НАРЕДБА № 18 ОТ 12 ДЕКЕМВРИ 2006 Г. ЗА ПРИДОБИВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИЯ ПО ПРОФЕСИЯ "КОРАБЕН МОНТЬОР"
НАРЕДБА № 18 ОТ 12 ДЕКЕМВРИ 2006 Г. ЗА ПРИДОБИВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИЯ ПО ПРОФЕСИЯ "КОРАБЕН МОНТЬОР"
Обн. ДВ. бр.20 от 6 Март 2007г., отм. ДВ. бр.9 от 31 Януари 2012г.
Отменена с § 2 от преходните и заключителните разпоредби на Наредба № 4 от 9 януари 2012 г. за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - ДВ, бр. 9 от 31 януари 2012 г., в сила от 31.01.2012 г.
Раздел I.
Общи положения
Чл. 1. С тази наредба се определя Държавното образователно изискване (ДОИ) за придобиване на квалификация по професия 525110 "Корабен монтьор" от област на образование "Техника" и професионално направление 525 "Моторни превозни средства, кораби и летателни апарати" съгласно списъка на професиите за професионално образование и обучение по чл. 6, ал. 1 от Закона за професионалното образование и обучение.
Чл. 2. Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия 525110 "Корабен монтьор" съгласно приложението към тази наредба определя изискванията за придобиване втора степен на професионална квалификация за специалностите:
1. 5251101 Корабни машини и механизми
2. 5251102 Корабни тръбни системи
3. 5251103 Ремонт на кораби
4. 5251104 Корабостроене
Чл. 3. (1) Въз основа на ДОИ по чл. 1 и рамковите програми по чл. 10, ал. 3 от Закона за професионалното образование и обучение се разработва учебен план и учебни програми за обучението по съответната специалност по чл. 2.
(2) Документацията по ал. 1 за професионално образование се разработва от Министерството на образованието и науката, а за професионално обучение - от обучаващата институция.
Раздел II.
Съдържание на държавното образователно изискване
Чл. 4. (1) С ДОИ по чл. 1 се определя равнището на задължителната професионална подготовка в края на обучението по професията, което гарантира на обучаемия възможност за упражняване на професията "Корабен монтьор".
(2) Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия "Корабен монтьор" определя общата, отрасловата и специфичната задължителна професионална подготовка за професията, както и задължителната чуждоезикова подготовка по професията и избираемата подготовка.
(3) Съдържанието на всеки вид задължителна професионална подготовка по ал. 2 включва:
1. необходимите професионални компетенции (знания, умения и професионално-личностни качества);
2. тематичните области, от които се формира съдържанието на учебните предмети/модули.
Чл. 5. С ДОИ по чл. 1 се определят и входящото образователно равнище, изискванията към здравословното състояние на кандидатите за обучение, профилът на професията, целите на обучението, оценяването по време и при завършване на обучението, удостоверяването на придобитата професионална квалификация, необходимата материална база.
Преходни и Заключителни разпоредби
§ 1. Лицата, които са приети за обучение до учебната 2003/2004 г., включително по специалности и професии от професионално направление "Монтьори на машини, апарати, уреди и съоръжения" от списъка на специалностите и професиите за професионалните училища на Министерството на образованието, науката и културата от 1993 г., се обучават и завършват обучението си по учебните планове и учебните програми, които са действали при постъпването им.
§ 2. Тази наредба се издава на основание чл. 17, т. 3 и във връзка с чл. 16, т. 7 от Закона за народната просвета.
§ 3. Наредбата влиза в сила от деня на обнародването й в "Държавен вестник".
Приложение към чл. 2
Държавно образователно изискване за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор"
| Професионално направление: |
| 525 | Моторни превозни средства, |
| кораби и летателни апарати | |
| Наименование на професията: |
| 525110 | Корабен монтьор |
1. Входни характеристики
1.1. Степен на професионална квалификация и входящо образователно равнище
В табл. 1 са представени специалностите, включени в професия "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация съгласно Списъка на професиите за професионално образование и обучение (2005 г.), както и входящото минимално образователно равнище за придобиване на съответната степен на професионална квалификация.
Таблица 1
| Специалности | Степен | Входящо |
| на профе- | минимално образо- | |
| сионална | вателно равнище |
| квалифи- | за уче- | за лица, на- | |
| кация | ници | вършили 16 г. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 5251101 | Корабни | Втора | Завършено | Завършено |
| машини | основно | средно | ||
| и меха- | образование | образование | ||
| низми | ||||
| 5251102 | Корабни | Втора | Завършено | Завършено |
| тръбни | основно | средно | ||
| системи | образование | образование | ||
| 5251103 | Ремонт | Втора | Завършено | Завършено |
| на кораби | основно | средно | ||
| образование | образование | |||
| 5251104 | Корабо- | Втора | Завършено | Завършено |
| строене | основно | средно | ||
| образование | образование | |||
1.2. Изисквания към здравословното състояние на кандидатите за обучение
Кандидатът за обучение трябва да бъде физически годен и психически здрав да упражнява професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, което се удостоверява с медицинско свидетелство, доказващо, че тази професия не му е противопоказана.
2. Профил на професията
2.1. Дейности, предмети и средства на труда и професионални компетенции по специалности
Основните характеристики на профила на професията, диференцирани по специалности, са представени в табл. 2.
Таблица 2
| Описание на | Предмети и средства | Професионални компетенции |
| трудовите | на труда |
| дейности | знания за: | умения за: | професионално- | |
| (задачи) | личностни | |||
| качества | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Специалност 5251101 "Корабни машини и механизми" |
| 1. Разпознава, разчита и | Работни чертежи на | Методите за | Разчитане на | Точност и прецизност; |
| използва техническа, | възли, детайли, звена и | изобразяване и | технологични схеми и | Пространствено |
| конструктивна и | фундаменти; | оразмеряване на | карти, технически | въображение; |
| технологична | Скици, схеми и инструкции | машинни елементи, | чертежи, инструкции, | Концентрация на |
| документация - наредби, | за изпълнение на ремонт. | детайли или възли от | специфична | вниманието; |
| правилници, инструкции, | Технологични инструкции | корабни двигатели с | конструктивна | Наблюдателност; |
| каталози, предписания, | и нормативни документи | вътрешно горене, корабни | документация. | Технически усет и |
| скици, чертежи, схеми и | за безопасна работа с | парни котли и корабни | способности; | |
| др. | корабни двигатели с | системи и устройства; | Дисциплинираност; | |
| вътрешно горене, корабни | Правилата за означаване | Готовност за прецизно и | ||
| парни котли и турбини, | на конструктивните | точно спазване на | ||
| корабни спомагателни | материали, грапавост на | инструкциите. | ||
| механизми. | повърхнините, термични | |||
| обработки, допуски и | ||||
| сглобки и нанасянето им | ||||
| върху чертежите. | ||||
| 2. Измерва основни | Измервателни и | Предназначението, | Измерване на величини и | Точност; |
| величини и извършва | контролни инструменти и | видовете и устройството | параметри с | Прецизност; |
| начална диагностика на | приспособления: | на измервателни | измервателни | Работоспособност; |
| корабни машини и | манометри, термометри, | инструменти и уреди; | инструменти и уреди; | Концентрация на |
| механизми, като избира | шублери, микрометри, | Методите за диагностика | Диагностициране, монтаж | вниманието; |
| подходящи инструменти и | индикаторни часовници, | и технологичната | и демонтаж на корабни | Отговорност; |
| приспособления | ролетки, резбомери, | последователност при | машини и механизми; | Самоконтрол; |
| (измерителни и | хлабиномери, отвертки, | извършването й; | Подбор на подходящи | Технически усет и |
| контролни). | динамометрични | Изискванията за | инструменти и уреди; | логическо мислене; |
| ключове, клещи и др.; | качеството на детайлите, | Оценка на годността на | Съобразителност. | |
| Специализирана | определяне отклоненията | детайли и възли. | ||
| апаратура и стендове. | на формата и | |||
| Корабни двигатели с | разположението на | |||
| вътрешно горене: горивна | повърхнините, | |||
| апаратура, основни и | грапавостта им, допуски и | |||
| мотовилкови лагери, | сглобки. | |||
| газоразпределителен | ||||
| механизъм, | ||||
| буталоцилиндрова група; | ||||
| Корабни парни котли: | ||||
| колектори, изпарителни | ||||
| тръби, горивни | ||||
| устройства; | ||||
| Корабни системи и | ||||
| устройства: кормилно | ||||
| котвено, вързално, | ||||
| товарно. | ||||
| 3. Демонтира и монтира | Инструменти и | Основни термодинамични | Демонтиране, изпитване | Стриктно спазване на |
| детайли, възли и агрегати | приспособления за | закони, зависимости и | и монтиране на горивна | технологичната |
| на корабни машини и | монтаж и демонтаж: | процеси, които са в | апаратура; | последователност на |
| механизми. | отвертки, гаечни ключове, | основата на топлинните | Демонтиране, измерване | операциите; |
| скоби, менгеме, | двигатели; | и монтиране на основни и | Отговорност; | |
| повдигателни устройства, | Конструкция, принцип на | мотовилкови лагери, | Сръчност; | |
| специализирани скоби, | действие и основни | газоразпределителен | Координация; | |
| ножовки, дрелки, | изисквания относно | механизъм, | Концентрация на | |
| свредла, райбери, | техническата | буталоцилиндрова група; | вниманието; | |
| зенкери, ъгломери, | експлоатация на | Демонтиране, ремонт, | Точност; Умения за | |
| шаблони, трасажни плочи, | двигатели с вътрешно | монтиране и изпитване, | самостоятелна работа, | |
| чертилки и др.; | горене, корабни парни | колектори, изпарителни | както и в екип. | |
| Корабни двигатели с | котли и турбини; | тръби и горивни | ||
| вътрешно горене - | Класификация, | устройства на корабни | ||
| горивна апаратура, | предназначение, | парни котли; | ||
| основни и мотовилкови | елементи и действие на | Демонтиране, ремонт и | ||
| лагери, | корабни системи и | монтиране на възли от | ||
| газоразпределителен | устройства; | корабни системи и | ||
| механизъм, | Технологична | устройства; | ||
| буталоцилиндрова група; | последователност и | Качествено изпълнение | ||
| Корабни парни котли: | технология за монтаж и | на | ||
| колектори, изпарителни | демонтаж; | монтажно-демонтажните | ||
| тръби, горивни | Изисквания за безопасна | операции; | ||
| устройства. | работа и условия на труд. | Правилно използване на | ||
| Корабни системи и | лични предпазни | |||
| устройства: кормилно | средства; | |||
| котвено, вързално, | Осигуряване на | |||
| товарно. | здравословни и | |||
| безопасни условия за | ||||
| труд; | ||||
| Осигуряване на пожарна | ||||
| безопасност, | ||||
| предотвратяване на | ||||
| замърсяване на околната | ||||
| среда. | ||||
| 4. Участва в ремонта на | Шлосерски, механични и | Основни конструкционни | Спазване на | Трудова дисциплина; |
| корабни машини и | специализирани | материали: приложение, | технологична | Отговорност; |
| механизми: | инструменти: | маркиране и обработки; | последователност при | Сръчност; |
| - подготовка за ремонт; | чукове, пили, шабъри, | Основни експлоатационни | ремонт и монтаж на | Съобразителност; |
| - разглобяване; | зенкери, райбери, | материали и флуиди: | корабни машини и | Координация; |
| - окачествяване на | гайковерти, шублери, | приложение, свойства, | механизми; | Концентрация на |
| детайлите; | микрометри, индикаторни | съхранение и | Изпълнение на | вниманието; |
| - ремонт и възстановяване | часовници, | транспортиране; | специфични шлосерски | Наблюдателност; |
| на детайлите; | динамометрични | Технологичен процес за | операции; | Умения за работа в екип. |
| - сглобяване и изпитване. | ключове, ъгломери, | ремонт на корабни | Ефективно използване на | |
| вътромери, шлайфпасти, | машини и механизми; | материалните и | ||
| полирпасти; | Изисквания (според | финансовите ресурси; | ||
| Корабни двигатели с | нормативните документи) | Осигуряване на | ||
| вътрешно горене: горивна | за ремонт на корабни | здравословни и | ||
| апаратура, основни и | двигатели с вътрешно | безопасни условия на | ||
| мотовилкови лагери, | горене, корабни парни | труд; | ||
| газоразпределителен | котли и корабни системи и | Осигуряване на пожарна | ||
| механизъм, | устройства. | безопасност, | ||
| буталоцилиндрова група. | предотвратяване на | |||
| Корабни парни котли: | замърсяване на околната | |||
| колектори, изпарителни | среда. | |||
| тръби, горивни | ||||
| устройства. | ||||
| Корабни системи и | ||||
| устройства: кормилно | ||||
| котвено, вързално, | ||||
| товарно. | ||||
| 5. Извършва ремонтни | Работни чертежи; | Условно означаване на | Разчитане на | Точност и прецизност; |
| дейности чрез | Шлосерско чукче, секач, | заваръчните шевове; | конструкторска | Концентрация на |
| завъряване. | електродържач, телена | Техника и технология на | документация; | вниманието; |
| Подготвя и стикова | четка, шлем, линия, | заваряване; | Подготвяне на частите за | Отговорност; |
| детайлите. | чертилка, шублер; | Причини за поява на | заваряване; | Технологична |
| Прилага техники на | Нормативни документи за | дефекти; | Избор на режима на | дисциплинираност; |
| заваряването съгласно | безопасна работа. | Начини за контрол на | заваряване; | Самоконтрол. |
| модула, по който се | заваръчните шевове. | Прихващане и | ||
| обучава. | заваряване на ъглови | |||
| Извършва визуален | шевове на лист към лист, | |||
| контрол. | на лист към | |||
| тръба;Осъществяване на | ||||
| визуален контрол; | ||||
| Измерване на основни | ||||
| параметри; | ||||
| Спазване на изискванията | ||||
| за техника на | ||||
| безопасност; | ||||
| Спазване на | ||||
| технологичната | ||||
| последователност при | ||||
| изпълнение на заваръчни | ||||
| работи. |
| 2. Специалност 5251102 "Корабни тръбни системи" |
| 1. Разпознава, разчита и | Работни чертежи на | Методите за | Разчитане на | Точност и прецизност; |
| използва техническа, | възли, детайли, звена и | изобразяване и | технологични схеми и | Пространствено |
| конструкторска и | фундаменти; | оразмеряване на | карти, технически | въображение; |
| технологична | Скици, схеми и инструкции | машинни елементи, | чертежи, инструкции, | Концентрация на |
| документация - наредби, | за изпълнение на ремонт; | детайли или възли от | специфична | вниманието; |
| правилници, инструкции, | Нормативни документи за | корабни тръбни системи, | конструкторска | Наблюдателност; |
| каталози, предписания, | безопасна работа с | корабни парни котли и | документация. | Технически усет и |
| скици, чертежи, схеми и | корабни тръбни системи. | корабни спомагателни | способности; | |
| др. | механизми; | Дисциплинираност; | ||
| Означаване на | Готовност за прецизно и | |||
| конструктивни материали; | точно спазване на | |||
| Оразмеряване и | инструкциите. | |||
| разчертаване при | ||||
| обработка на тръби и | ||||
| тръбни елементи; | ||||
| Устройство, | ||||
| предназначение и | ||||
| разположение на корабни | ||||
| тръбни системи и техните | ||||
| елементи (тръби, | ||||
| съединения, уплътнения, | ||||
| арматура, изолация). | ||||
| 2. Измерва основни | Измервателни и | Предназначение, видове | Работа с измервателни, | Точност; |
| величини и извършва | контролни инструменти и | и устройство на | монтажни и демонтажни | Прецизност; |
| начална диагностика на | приспособления: | измервателни | инструменти; | Работоспособност; |
| корабни тръбни системи. | шублери, микрометри, | инструменти и уреди и | Правилно | Концентрация на |
| индикаторни часовници, | правилна работа с тях; | диагностициране на | вниманието; | |
| ролетки, резбомери, | Подбор на подходящи | корабни тръбни системи. | Отговорност и | |
| хлабиномери, отвертки, | инструменти и уреди; | самоконтрол; | ||
| динамометрични | Методи за диагностика и | Технически усет; | ||
| ключове, клещи и др. | технологична | Съобразителност. | ||
| последователност при | ||||
| извършването й. | ||||
| 3. Дефектова и монтира | Менгемета, тръбни | Конструкция, принцип на | Спазване на | Точност; |
| детайли, възли и агрегати | ключове, дорници, | действие и основни | технологичната | Прецизност; |
| на корабни тръбни | метчици, плашки, пили, | изисквания за корабни | последователност и | Работоспособност; |
| системи. | секачи; | тръбни системи; | технологията за | Концентрация на |
| Измервателни и | Класификация, | дефектовка и демонтаж | вниманието; | |
| контролни инструменти и | предназначение, | на корабни тръбни | Съобразителност; | |
| приспособления: | елементи и действие на | системи; | Технически усет и | |
| шублери, микрометри, | корабни тръбни системи и | Правилно използване на | способности; | |
| индикаторни часовници, | устройства; | измервателни и | Отговорност и | |
| ролетки, резбомери, | Правила по безопасност | демонтажни инструменти; | самоконтрол. | |
| хлабиномери, отвертки, | на труда при демонтаж на | Качествено изпълнение | ||
| динамометрични | елементи на тръбните | на монтажно-демонтажни | ||
| ключове, клещи и др. | системи. | операции; Осигуряване на | ||
| здравословни и | ||||
| безопасни условия за | ||||
| труд; | ||||
| Осигуряване на пожарна | ||||
| безопасност, | ||||
| предотвратяване на | ||||
| замърсяване на околната | ||||
| среда. | ||||
| 4. Извършва монтаж, | Основни конструкционни | Технологична | Извършване на | Отговорност; |
| поддържане, ремонт и | материали, изолации, | последователност при | изпитателни и | Технологична дисциплина; |
| експлоатация на корабни | уплътнения и др.; | обработка и монтаж на | диагностични операции; | Сръчност; |
| тръбни системи и | Измервателни | стоманени цветни и др. | Шлосерски и монтажни | Точност; |
| елементи на корабните | инструменти и уреди; | тръби и тръбни | операции; | Концентрация; |
| парни котли. | Тръбоогъващи машини, | инсталации; | Ръчно и машинно огъване | Наблюдателност; |
| Прави изпитване на | тръбонарезни машини, | Материали, маркировка | на тръби, изработване на | Търпение; |
| тръби, арматура и | бормашини, пресножица; | на шевни и безшевни | шаблони и | Умения за работа в екип. |
| системи. | Шлосерски инструменти и | тръби; | приспособления, | |
| приспособления: | Съвременни методи за | нарязване на тръби, | ||
| менгемета, тръбни | ремонт, монтаж, | изработване на възли от | ||
| ключове, дорници, | изпитване и поддържане | системи и тръбопроводи; | ||
| метчици, плашки, пили, | на корабни тръбни | Осигуряване на | ||
| секачи; | инсталации, колектори, | здравословни и | ||
| Корабни тръбни системи и | снопове изпарителни | безопасни условия на | ||
| техните елементи - тръби, | тръби; | труд; | ||
| съединения, тръбна | Методи за организация | Осигуряване на пожарна | ||
| арматура, уплътнения и | на работното място. | безопасност, | ||
| изолация; | предотвратяване на | |||
| Машини и апарати за | замърсяване на околната | |||
| заваряване; | среда; | |||
| Повдигателни | Използване на лични | |||
| съоръжения; | предпазни средства. | |||
| Предпазни средства: | ||||
| каски, очила, антифони, | ||||
| ботуши и др. | ||||
| 5. Извършва ремонтни | Работни чертежи; | Условно означаване на | Разчитане на | Точност и прецизност; |
| дейности чрез | Шлосерско чукче, секач, | заваръчните шевове; | конструкторска | Концентрация на |
| заваряване. | електродържач, телена | Техника и технология на | документация; | вниманието; |
| Подготвя и стикова | четка, шлем, линия, | заваряване; | Подготвяне на частите за | Отговорност. |
| детайлите. | чертилка, шублер; | Причини за поява на | заваряване; | |
| Извършва визуален | Нормативни документи за | дефекти; | Избор на режима на | |
| контрол. | безопасна работа. | Начини за контрол на | заваряване; | |
| заваръчните шевове. | Прихващане и | |||
| заваряване на ъглови | ||||
| шевове на лист към лист, | ||||
| на лист към тръба; | ||||
| Осъществяване на | ||||
| визуален контрол; | ||||
| Измерване на основни | ||||
| параметри; | ||||
| Спазване на изискванията | ||||
| за техника на | ||||
| безопасност; | ||||
| Спазване на | ||||
| технологичната | ||||
| последователност при | ||||
| изпълнение на заваръчни | ||||
| работи. |
| 3. Специалност 5251103 "Ремонт на кораби" |
| 1. Разпознава, разчита и | Работни чертежи на | Методи за изобразяване | Разчитане на | Точност и прецизност; |
| използва техническа, | възли, детайли, звена и | и оразмеряване на | технологични схеми и | Пространствено |
| конструкторска | фундаменти. | машинни елементи, | карти, технически | въображение; |
| технологична | Скици, схеми и инструкции | детайли или възли от | чертежи, инструкции, | Концентрация на |
| документация - наредби, | за изпълнение на ремонт; | корабни двигатели с | специфична | вниманието; |
| правилници, инструкции, | Технологични инструкции | вътрешно горене, корабни | конструкторска | Наблюдателност; |
| каталози, предписания, | и нормативни документи | парни котли и корабни | документация. | Технически усет и |
| скици, чертежи, схеми и | за безопасна работа с | системи и устройства; | способности; | |
| др. | корабни парни котли, | Правилата за означаване | Дисциплинираност; | |
| корабни двигатели с | на конструктивните | Готовност за прецизно и | ||
| вътрешно горене, корабни | материали, грапавост на | точно спазване на | ||
| системи и устройства. | повърхнините, термични | инструкциите. | ||
| обработки, допуски и | ||||
| сглобки и нанасянето им | ||||
| върху чертежите. | ||||
| 2. Избира подходящи | Измервателни и | Предназначение, видове, | Работа с измервателни | Точност; |
| измервателни | контролни инструменти и | устройства на | инструменти; | Прецизност; |
| инструменти и | приспособления: шублер, | измервателни | Диагностициране на | Работоспособност; |
| приспособления и | микрометър, индикаторен | инструменти и уреди, | корабни машини и | Концентрация на |
| измерва основни | часовник, ролетка, | методи за техническа | механизми на корабните | вниманието; |
| величини при | резбомери, хлабиномери, | диагностика. | енергетични уредби и | Съобразителност; |
| дефектация. | отвертки, | Изисквания за качеството | корабни системи и | Технически усет и |
| динамометрични | на детайлите: отклонения | устройства. | способности; | |
| ключове, клещи и др.; | на формата, хлабини, | Отговорност и | ||
| Преносима рентгенова и | допуски и сглобки. | самоконтрол. | ||
| ултразвукова апаратура | ||||
| за дефектоскопия; | ||||
| Детайли и възли от | ||||
| корабни парни котли, | ||||
| корабни двигатели с | ||||
| вътрешно горене, корабни | ||||
| системи и устройства. | ||||
| 3. Демонтира, дефектова, | Инструменти и | Конструкция, принцип на | Технологична | Стриктно спазване на |
| ремонтира и монтира | приспособления за | действие и основни | последователност и | технологичната |
| детайли, възли и агрегати | монтаж и демонтаж: | изисквания при | технология за монтаж и | последователност на |
| от корабната енергетична | отвертки, гаечни ключове, | експлоатацията на | демонтаж; | операциите; |
| уредба (корабни парни | скоби, менгеме, | корабни парни котли, | Правилно използване на | Точност; |
| котли, корабни двигатели | повдигателни устройства, | корабни двигатели с | различните предмети и | Прецизност; |
| с вътрешно горене, | специализирани скоби, | вътрешно горене, корабни | средства на труда; | Работоспособност; |
| корабни системи и | ножовки, дрелки, | системи и устройства; | Качествено изпълнение | Концентрация на |
| устройства). | свредла, райбери, | Класификация, | на монтажно-демонтажни | вниманието; |
| зенкери, ъгломери, | предназначение, | операции; | Съобразителност; | |
| шаблони, трасажни плочи, | елементи и действие на | Работа с металорежещи | Технически усет и | |
| чертилки и др.; | корабни системи и | машини; | способности; | |
| Детайли и възли от | устройства; | Използване на лични | Отговорност и | |
| корабни парни котли, | Устройство и принцип на | предпазни средства; | самоконтрол. | |
| корабни двигатели с | действие на | Правилно подбиране и | ||
| вътрешно горене, корабни | металорежещите машини; | използване на | ||
| системи и устройства. | Техника на заваряване и | различните шлосерски | ||
| правила за безопасна | инструменти по | |||
| работа. | предназначение и вид; | |||
| Осигуряване на | ||||
| здравословни и | ||||
| безопасни условия за | ||||
| труд, съобразени със | ||||
| спецификата и мястото на | ||||
| извършваните | ||||
| производствени | ||||
| операции. | ||||
| 4. Участва в ремонта на | Шлосерски, механични и | Конструкция, принцип на | Правилно избиране и | Трудова дисциплина; |
| корабни парни котли, | специализирани | действие и основни | използване на | Технологична дисциплина; |
| корабни двигатели с | инструменти: | изисквания за корабни | различните шлосерски | Отговорност; |
| вътрешно горене, корабни | чукове, пили, шабъри, | двигатели с вътрешно | инструменти по | Сръчност; |
| системи и устройства: | зенкери, райбери, | горене, корабни парни | предназначение и вид; | Съобразителност; |
| - подготовка за ремонт; | гайковерти, шублери, | котли, корабни | Спазване на | Координация; |
| - разглобяване; | микрометри, индикаторни | спомагателни механизми | технологична | Концентрация на |
| - окачествяване на | часовници, | и корабни системи и | последователност при | вниманието; |
| детайлите; | динамометрични | устройства; | ремонт и монтаж на | Наблюдателност; Умения |
| - ремонт и възстановяване | ключове, ъгломери, | Технологичен процес за | корабни машини и | за работа в екип. |
| на детайлите; | вътромери, шлайфпасти, | ремонт на корабни | механизми; | |
| - сглобяване и изпитване; | полирпасти; | машини и механизми, | Качествена общометална | |
| Лични предпазни | корабни спомагателни | обработка; | ||
| средства; | механизми и корабни | Осигуряване на | ||
| Работно облекло, очила, | системи и устройства; | здравословни и | ||
| ръкавици, предпазни | Основни правила за | безопасни условия за | ||
| маски, каски и антифони и | безопасна работа при | труд, съобразени със | ||
| др.; | ремонт; | спецификата и мястото на | ||
| Детайли и възли от | Използване на лични | извършваните | ||
| корабни парни котли, | предпазни средства. | производствени | ||
| корабни двигатели с | операции. | |||
| вътрешно горене, корабни | ||||
| системи и устройства. | ||||
| 5. Извършва ремонтни | Работни чертежи; | Условно означаване на | Разчитане на | Точност и прецизност; |
| дейности чрез | Шлосерско чукче, секач, | заваръчните шевове; | конструкторска | Концентрация на |
| заваряване. | електродържач, телена | Техника и технология на | документация; | вниманието; |
| Подготвя и стикова | четка, шлем, линия, | заваряване; | Подготвяне на частите за | Отговорност. |
| детайлите. | чертилка, шублер; | Причини за поява на | заваряване; | |
| Прилага техники на | Нормативни документи за | дефекти; | Избор на режима на | |
| заваряването съгласно | безопасна работа. | Начини за контрол на | заваряване; | |
| модула, по който се | заваръчните шевове. | Прихващане и | ||
| обучава. | заваряване на ъглови | |||
| Извършва визуален | шевове на лист към лист, | |||
| контрол. | на лист към тръба; | |||
| Осъществяване на | ||||
| визуален контрол; | ||||
| Измерване на основни | ||||
| параметри; | ||||
| Спазване на изискванията | ||||
| за техника на | ||||
| безопасност; | ||||
| Спазване на | ||||
| технологичната | ||||
| последователност при | ||||
| изпълнение на заваръчни | ||||
| работи. |
| 4. Специалност 5251104 "Корабостроене" |
| 1. Разчита на | Работни чертежи на | Условни и графични | Правилно избиране и | Технически усет; |
| конструктивна и | възли, детайли, звена и | означения, видове | използване на | Логическо мислене; |
| технологична | фундаменти; | заваръчни шевове в | техническа документация, | Съобразителност. |
| документация, работни | Скици, схеми и инструкции | корабостроителната | заводски нормативи и | |
| чертежи, скици и схеми. | за изпълнение на ремонт; | документация; | инструкции; Работа с | |
| Технологични инструкции | Нормативни документи, | условни означения; | ||
| и нормативни документи | каталози, инструкции за | Четене на работни | ||
| за работа в съответното | корпусна работа - видове, | чертежи. | ||
| корабостроително | съдържание, приложение. | |||
| предприятие. | ||||
| Нормативни документи за | ||||
| безопасна работа. | ||||
| 2. Подготвя работното | Инструменти, материали и | Обзавеждане на | Рационална организация | Трудова дисциплина; |
| място и избира | приспособления за | работното място. | на работното място; | Технологична дисциплина; |
| подходящи инструменти и | изработване на нови | Изисквания и | Използване на лични | Отговорност; |
| приспособления. | изделия, за монтаж или | последователност на | предпазни средства; | Съобразителност; |
| демонтаж, за сглобяване | работа при типовия | Правилно подбиране на | Сръчност; | |
| на възли и секции от | производствен | подходящи инструменти | Координация. | |
| корабния корпус: рулетка, | (технологичен и трудов) | за изработка, монтаж и | ||
| шаблони, метална линия, | процес на работното | демонтаж на | ||
| ъгълник, чертилка, | място. | корабостроителните | ||
| пергел, газокислороден | Предназначение на | изделия. | ||
| резач, лом, секач, | видовете инструменти, | |||
| абразивен инструмент, | устройство и принцип на | |||
| скоби, планки, крикове, | действие; | |||
| гребенки, клинове, | Вид и предназначение на | |||
| тежести, талии, разпорки, | характерните | |||
| отвеси и др.; | корабостроителни | |||
| Контролна и/или | приспособления. | |||
| измервателна техника. | ||||
| 3. Подготвя детайлите за | Инструменти и | Устройство, принцип на | Правилно и безопасно | Трудова дисциплина; |
| монтаж. | приспособления за | работа и техническо | използване на машините | Технологична дисциплина; |
| Извършва демонтаж и | подготовка на детайлите | обслужване на машините | и инструментите; | Отговорност; |
| монтаж в кораборемонта. | за монтаж: | за обработка на | Оразмеряване, | Съобразителност; |
| гилотина, газов ръчен и | детайлите; | отбелязване, очертаване | Сръчност; | |
| преносим полуавтомат, | Правила за безопасни | и рязане на неотговорни | Координация. | |
| секач, абразивен | условия на труд; | детайли от листова и | ||
| инструмент, валцови | Начин на означаване на | профилна стомана, | ||
| машини и преси за | необходимата обработка | подготвяне краищата на | ||
| огъване и изправяне, | на детайлите за монтаж и | детайлите за | ||
| детайли за монтаж. | на участъците от корпуса | съединяване и | ||
| за демонтаж и монтаж. | заваряване; | |||
| Зачистване на ръбовете и | ||||
| челата на детайлите след | ||||
| рязане; | ||||
| Изправяне по механичен | ||||
| начин и чрез нагряване; | ||||
| Механизирано огъване на | ||||
| прости цилиндрични | ||||
| криви; | ||||
| Фланжиране на дребни и | ||||
| неотговорни детайли. | ||||
| 4. Участва в | Инструменти и | Устройство, принцип на | Правилно ръчно или | Трудова дисциплина; |
| изработването на възли и | приспособления за | работа и техническо | механизирано челно, | Технологична дисциплина; |
| секции. | изработка на детайли и | обслужване на машините; | ъглово и Т-образно | Отговорност; |
| Демонтаж и монтаж. | за сглобяване на възли и | Технологична | съединяване (сглобяване) | Съобразителност; |
| секции от корабния | последователност при | при заваряване на | Сръчност; | |
| корпус: рулетка, шаблони, | сглобяване на възли и | детайли и неотговорни | Координация. | |
| метална линия, ъгълник, | секции от корпуса; | корпусни конструкции; | ||
| чертилка, пергел, | Технологична | Зачистване на местата на | ||
| газокислороден резач, | последователност при | съединяване и | ||
| лом, секач, газов ръчен и | демонтаж и монтаж на | отстраняване на | ||
| преносим полуавтомат, | корпусни конструкции. | деформации; | ||
| абразивен инструмент, | изработване и монтиране | |||
| електрожен, скоби, | на неотговорни детайли | |||
| планки, крикове, | от корпусното насищане; | |||
| гребенки, клинове, | Сглобяване на плоски | |||
| тежести, талии, разпорки, | секции, на ребра; | |||
| отвеси и др. | Участие в изпитанията на | |||
| водоплътност; | ||||
| Използване на | ||||
| измервателни, | ||||
| нивелиращи и | ||||
| отвесиращи уреди; | ||||
| Извършване на | ||||
| качествена подмяна на | ||||
| деформирани и износени | ||||
| корабни детайли и | ||||
| изработване на нови | ||||
| такива; | ||||
| Осигуряване на | ||||
| здравословни и | ||||
| безопасни условия на | ||||
| труд, съобразени със | ||||
| спецификата на | ||||
| извършваните | ||||
| производствени | ||||
| операции. | ||||
| 5. Извършва ремонтни | Работни чертежи; | Условно означаване на | Разчитане на | Точност и прецизност; |
| дейности чрез | Шлосерско чукче, секач, | заваръчните шевове; | конструкторска | Концентрация на |
| заваряване. | електродържач, телена | Техника и технология на | документация; | вниманието; |
| Подготвя и стикова | четка, шлем, линия, | заваряването; | Подготвяне на частите за | Отговорност. |
| детайлите. | чертилка, шублер; | Причини за поява на | заваряване; | |
| Извършва визуален | Нормативни документи за | дефекти; | Избор на режима на | |
| контрол. | безопасна работа. | Начини за контрол на | заваряване; | |
| заваръчните шевове. | Прихващане и | |||
| заваряване на ъглови | ||||
| шевове на лист към лист, | ||||
| на лист към тръба; | ||||
| Осъществяване на | ||||
| визуален контрол; | ||||
| Измерване на основни | ||||
| параметри; | ||||
| Спазване на изискванията | ||||
| за техника на | ||||
| безопасност; | ||||
| Спазване на | ||||
| технологичната | ||||
| последователност при | ||||
| изпълнение на заваръчни | ||||
| работи. | ||||
2.2. Тенденции в развитието на професионалното направление
Приоритетното развитие на корабостроенето и кораборемонта в нашата страна предопределя възможността за разширяване и разкриване на нови работни места в този отрасъл. След приемането на Република България в ЕС възможностите за професионална реализация на корабните монтьори нараства поради недостига на специалисти с такава квалификация в страните на ЕС. Специалистите с професията "Корабен монтьор" имат необходимата подготовка и квалификация да отговорят на тези възможности.
2.3. Възможности за професионална реализация
Придобилите професионална квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, могат да постъпват на работа на следните длъжности (професии) от Националната класификация на професиите и длъжностите (НКПД, 2006 г.): 7212-2007 Корабен електрозаварчик, двойни дъна и затворени съдове, 7136-2005 Изготвител, корабни тръбни инсталации, 7213-1010 Тенекеджия, корабен, 7214-2006 Монтажник, корабни греди и рамки, 7215-1025 Тръбар, корабен, 7215-2009 Монтажник, корабни тръбни конструкции и инсталации, 7222-1011 Шлосер, корабен, 7233-2021 Монтьор, корабни двигатели, 7233-2022 Монтьор, корабно оборудване, 7233-2023 Монтьор, котелно оборудване, 7214-2004 Корпусник, корабостроене и кораборемонт, както и други, допълнени при актуализиране на НКПД.
Обучените по професията могат да се явят на изпит за получаване на свидетелство за правоспособност "Заварчик на ъглови шевове - ръчно електродъгово заваряване" в съответствие с изискванията на Наредба № 7 от 2002 г. за условията и реда за придобиване на правоспособност по заваряване.
Получилите професионална квалификация имат необходимите знания и умения за работа във фирми от отрасъла на корабостроенето не само в Република България, но и в страните на ЕС.
2.4. Възможност за повишаване на професионалната квалификация
След придобиване на втора степен на професионална квалификация по професията "Корабен монтьор" обучаваните в специалностите "Корабостроене" и "Корабни машини и механизми" могат да продължат обучението си за придобиване на трета степен на професионална квалификация по професията "Корабен техник". За специалността "Корабни машини и механизми" обучаваният е необходимо да представи и документ за проведена учебно-производствена плавателна практика с продължителност от 4 седмици - по 48 часа за всяка седмица.
3. Цели на обучението
Основната цел на обучението по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, е получаването на знания и придобиването на умения, необходими и достатъчни за пряко участие в корабостроителния и кораборемонтния процес, както и за правилна експлоатация, поддържане и ремонт на корабните машини, механизми и системи.
3.1. Цели за формиране на ключови компетенции при обучението по общата задължителна професионална подготовка, единна за всички професионални направления
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- знае и прилага основните правила за безопасна работа на работното място и не замърсява околната среда;
- осъществява ефективни комуникации при изпълнение на трудовата си дейност в работен екип - умее да формулира проблеми, да задава въпроси, да прави отчет на извършената работа;
- познава пазарните отношения, мястото и ролята в тях на отделните лица, фирмите, институциите и държавата;
- познава правата и задълженията си като участник в трудовия процес според Кодекса на труда, разбира договорните отношения между работодател и работник;
- участва при разпределяне на задачите между членовете на екипа, съдейства им и търси помощ от тях при необходимост, изказва мнение и прави предложения, отнася се с чувство за отговорност при изпълнение на възложените му задачи;
- разбира своята роля в производствения процес и съзнава необходимостта от повишаване на квалификацията си;
- познава общите правила за работа с компютър и ползва програмни продукти;
- осъществява комуникация на чужд език.
3.2. Цели за формиране на базисни компетенции за изпълнение на дейностите от "Профила на професията" при обучението по отрасловата задължителна професионална подготовка, единна за всички професии от професионално направление "Моторни превозни средства, кораби и летателни апарати"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- разпознава, разчита и използва в практиката техническа конструктивна и технологична документация - правилници, инструкции, каталози, схеми, скици и др.;
- познава основните материали и инструменти и тяхното предназначение, умее да ги избира и да работи безопасно с тях при изпълнение на основните шлосерски, ремонтни и монтажни операции;
- знае основните закони на техническата механика;
- познава основните машини и елементи, детайли и възли, умее да оценява годността им и може да извършва монтажно-демонтажни и ремонтни операции с тях;
- познава основите на електротехниката и електрониката;
- спазва технологичната последователност при извършване на монтажно-демонтажни и ремонтни операции на основни машинни елементи, детайли и възли при правилна организация на работното място и рационално използване на работното време.
3.3. Цели за формиране на специфични компетенции за изпълнение на дейностите от "Профила на професията" при обучението по специфичната за професията "Корабен монтьор" задължителна професионална подготовка
3.3.1. Специалност 5251101 "Корабни машини и механизми"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да извършва в технологична последователност диагностика, техническо обслужване, ремонт и експлоатация на корабни двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли и турбини и корабни системи и устройства, като:
- познава устройството, принципа на действие и експлоатацията на корабните двигатели с вътрешно горене, корабните парни котли и турбини и корабните системи и устройства, основните елементи на корабния корпус;
- познава основните термодинамични закони, зависимости и процеси, които са в основата на действие на топлинните двигатели;
- извършва в правилна технологична последователност изработването на детайли, възли и механизми;
- извършва демонтаж и монтаж при ремонта на детайли, възли и механизми;
- извършва в съответствие с изискванията необходимите изпитания;
- участва в ремонтни операции на корабни машини и механизми при спазване на нормативните изисквания.
3.3.2. Специалност 5251102 "Корабни тръбни системи"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да извършва в правилна технологична последователност демонтаж, ремонт и монтаж на корабни тръбни системи, като:
- познава устройството, предназначението и разположението на корабните тръбни системи;
- извършва демонтаж, монтаж и ремонт на детайли, възли и механизми на корабните тръбни системи и техните елементи (съединения, уплътнения, тръби, арматура, изолация);
- спазва технологичния процес за студена и гореща обработка на тръбите;
- извършва необходимите изпитания на корабни тръбопроводи;
- участва в извършване на ремонтни операции по корабни тръбни инсталации при спазване на нормативните изисквания.
3.3.3. Специалност 5251101 "Ремонт на кораби"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да извършва в правилна технологична последователност демонтаж, ремонт и монтаж на корабни енергетични уредби и корабни системи и устройства, като:
- познава предназначението, устройството и действието на корабната енергетична уредба и на корабните системи и устройства;
- анализира причините за неизправностите и дефектите на елементите на корабната енергетична уредба;
- извършва демонтаж, монтаж и ремонт на детайли, възли и механизми на корабните системи и корабните енергетични уредби;
- участва в ремонтни операции по корабните системи и корабните енергетични уредби при спазване на нормативните изисквания.
3.3.4. Специалност 5251104 "Корабостроене"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да умее да извършва в правилна технологична последователност подготовка на корабостроителни детайли, корпусни секции, правилно и безопасно да използва машините и инструментите, правилно да извършва монтаж и демонтаж в кораборемонта, като:
- познава корпусните конструкции, техните елементи и начин на свързване;
- разчита условните означения в чертежи и скици на корпусни конструкции;
- описва и спазва основните технологични операции за изработване на възли, секции;
- описва и извършва монтаж на детайли, възли и секции;
- описва и извършва демонтаж и монтаж на корпусни елементи;
- познава необходимите изпитания;
- участва в корабостроителни дейности, в монтажа и демонтажа на детайли по корабния корпус.
4. Съдържание на обучението
Обучението по задължителната професионална подготовка, включващо теория и практика на професията, се регламентира с учебен план и учебни програми, които се разработват на базата на ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация.
Учебният план се изгражда върху основата на учебна предметна или модулна система. Изучават се учебни предмети или модули, в които се излагат системни научни знания, съобразени с възрастовите и познавателните особености на обучаваните. С учебния план се определя броят на часовете за изучаване на учебните предмети (модули).
Учебната програма определя целите и задачите на обучението по съответния учебен предмет или модул от учебния план, представя тематично съдържанието на учебния материал, дава най-общи методически указания за организацията и провеждането на обучението.
Съдържанието на обучението по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, е представено в табл. 3.
Таблица 3
| Съдържание на обучението |
| Професионални | Тематични |
| компетенции | области |
| 1 | 2 |
| Обща задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления |
| 1. Здравословно и без- | Правила и инструкции за |
| опасно упражняване на | безопасна работа; |
| изучаваната професия и | Противопожарна охрана; |
| опазване на околната | Екологична култура; |
| среда. | Вредности и професионални |
| заболявания. | |
| 2.Умее да формулира | Водене на разговор; |
| проблеми, да задава | Техническа терминология; |
| въпроси, да прави отчет. | Представяне в писмен вид |
| Познава организацията | на молба, отчет, заявка; |
| на предприятието (фир- | Икономическа и йерархи- |
| мата) и правомощията | ческа обвързаност на дей- |
| на длъжностните лица. | ностите в предприятието |
| (фирмата). | |
| 3. Участва при разпре- | Организация на трудовия |
| деляне на задачите, съ- | процес; |
| действа и търси помощ | Групова динамика; |
| от членовете на екипа, | Мотивация и контрол; |
| отнася се с чувство на | Психологическа структура |
| отговорност при изпъл- | на трудовата дейност; |
| нение на задачите. | Потребности и способности |
| Разбира своята роля в | на личността за самораз- |
| производствения процес | витие. |
| и съзнава необходимост- | |
| та от повишаване на | |
| квалификацията си. | |
| 4. Познава пазарните от- | Трудови правни отношения |
| ношения, мястото и ро- | в производственото звено |
| лята в тях на отделните | (предприятието); |
| лица, фирмите, институ- | Нормиране на труда; |
| циите и държавата. | Заплащане на труда; |
| Работна заплата. | |
| 5. Познава правата и | Трудово и социално зако- |
| задълженията си като | нодателство; |
| участник в трудовия про- | Трудови норми; |
| цес съгласно Кодекса на | Етика на работното място; |
| труда; | Длъжностна характеристика. |
| Разбира договорните | |
| отношения между рабо- | |
| тодател и работник. | |
| 6. Умее да ползва при- | Конфигурация на компютъра; |
| ложни програмни про- | Устройства за въвеждане на |
| дукти, свързани с про- | данни; |
| фесионалната дейност. | Работа с програмни продук- |
| ти за създаване на документи. | |
| 7. Справя се с предвиди- | Разговорни чуждоезикови |
| ми и рутинни задачи на | умения; |
| работното място, като | Професионална терминоло- |
| осъществява кратка ко- | гия на чужд език, свързана с |
| муникация на чужд език | устройството и елементите на |
| (ниво А1 - А2 според Об- | машини, съоръжения и сис- |
| щата европейска рамка | теми на кораба. |
| за владеене на чужд | |
| език). |
| Отраслова задължителна професионална подготовка - единна за всички професии от професионалното направление |
| 8. Упражнява дейностите, | Предназначение на инстру- |
| свързани със заваряване, | ментариум, прилаган при |
| като при работата си не | извършване на заваръчни |
| застрашава живота и | дейности; |
| здравето на околните и | Заваръчни процеси и фак- |
| не причинява имущест- | тори, влияещи върху правил- |
| вени щети, пожари и | ното им осъществяване; |
| аварии. | Заваръчна техника и мате- |
| риали; | |
| Правила за безопасна работа; | |
| Изискванията на Наредба № 15 за пожарна безопасност; | |
| Качество на заваръчните шевове. | |
| 9. Познава основните | Взаимодействие на външ- |
| принципи на техничес- | ните и вътрешни сили; |
| ката механика, необхо- | Сили, действащи между ма- |
| дими при решаването | шинните елементи, съпроти- |
| на практически задачи; | вата и поведението им в |
| Умее да разкрива същест- | процеса на експлоатация; |
| вуващите закономерни | Устройство, конструктивни |
| връзки между изучавани- | особености, предимства и |
| те механични явления и | недостатъци на машинните |
| техните характеристики. | елементи. |
| 10. Познава основни по- | Основни понятия и закони в |
| нятия и закони в електро- | електротехниката, видове |
| техниката. | електрически машини и |
| апарати; | |
| Основни елементи, процеси и устройства в електрониката. | |
| 11. Разпознава, разчита | Основни принципи при изгот- |
| и прилага в практиката | вяне на схеми, чертежи, кон- |
| техническа, конструктив- | структивна и технологична |
| на и технологична доку- | документация, нормативни |
| ментация. | документи в отрасъла - бъл- |
| гарски, на Европейския съюз | |
| и международни. | |
| 12. Познава основните | Видове инструменти: за ряза- |
| материали и инструмен- | не, за шлосерски и стругар- |
| ти и тяхното предназна- | ски операции; |
| чение. | Измервателни инструменти; |
| Умее да ги подбира и | Правила за работа с тях; |
| при изпълнение на ос- | Осигуряване на здравословни |
| новните шлосерски, ре- | и безопасни условия на труд. |
| монтни и монтажни опе- | |
| рации, работи с тях при | |
| спазване на изисквания- | |
| та за безопасност. |
| Специфична за професията "Корабен монтьор" задължителна професионална подготовка |
| Специалност 5251101 "Корабни машини и механизми" |
| 13. Познава устройството | Общо устройство и части на |
| на кораба. | кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите. |
| 14. Извършва различни | Предназначение и устрой- |
| дейности при техничес- | ство на основните видове |
| кото обслужване, ремонта | корабни машини и механиз- |
| и експлоатацията на ко- | ми, в това число и техните |
| рабни машини и меха- | детайли, възли и агрегати; |
| низми. | Технологична последователност на основните диагностични операции и повреди; |
| Основни термодинамични закони и процеси при идеални газове и водни пари; | |
| Монтажни и ремонтни чертежи и схеми; | |
| Материали и основни технологични операции за изработване на детайлите на корабни машини и механизми; | |
| Монтажно-демонтажни операции при техническото обслужване и ремонта. | |
| 15. Извършва правилен | Приложимост, устройство и |
| подбор на инструменти, | работа с инструменти и при- |
| приспособления, машини | способления за рязане, сгло- |
| и съоръжения за сглобя- | бяване и ремонт; |
| ване, монтаж и демонтаж. | Начини и правила за използ- |
| Правилно прилага техно- | ване на механизирани ин- |
| логията за извършване | струменти, машини и съоръ- |
| на кораборемонтни дей- | жения при сглобяване, мон- |
| ности. | таж и демонтаж; |
| Изпитания. |
| Специалност 5251102 "Корабни тръбни системи" |
| 16. Познава устройство- | Общо устройство и части на |
| то на кораба. | кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите. |
| 17. Извършва дейностите | Предназначение, устройство |
| по техническото обслуж- | и разположение на корабни- |
| ване, ремонта и експлоа- | те тръбни системи и техните |
| тацията на корабни тръб- | елементи (съединения, тръби, |
| ни системи. | уплътнения и тръбна арма- |
| тура); | |
| Материали и основни технологични операции за изработване детайлите на корабни тръбни системи; | |
| Технологична последователност при студена и гореща обработка на тръби, монтаж на фланци, муфи, фитинги и корабна тръбна арматура; Изпитания на корабни тръбни системи и издаването им на функционалност. | |
| 18. Извършва правилен | Приложимост, устройство и |
| подбор на инструменти, | работа с инструменти и при- |
| приспособления, машини | способления за рязане, сгло- |
| и съоръжения за сглобя- | бяване и ремонт; |
| ване, монтаж и демонтаж. | Начини и правила за използ- |
| Правилно прилага техно- | ване на механизирани инст- |
| логията за работа при | рументи, машини и съоръже- |
| извършване на корабо- | ния при сглобяване, монтаж |
| ремонтни дейности. | и демонтаж; |
| Изпитания. |
| Специалност 5251103 "Ремонт на кораби" |
| 19. Познава устройството | Общо устройство и части на |
| на кораба. | кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите. |
| 20. Изпълнява различни | Предназначение и устройст- |
| дейности при техническо- | во на основните видове кораб- |
| то обслужване, ремонта | ни машини и механизми, на |
| и експлоатацията на ко- | техните детайли, възли и |
| рабни машини и меха- | агрегати; |
| низми. | Технологична последователност на основните диагностични операции и повреди; |
| Материали и основни технологични операции за изработване на детайлите на корабни машини и механизми; | |
| Монтажно-демонтажни операции при техническото обслужване и ремонта. | |
| 21. Извършва правилен | Приложимост, устройство и |
| подбор на инструменти, | работа с инструменти и при- |
| приспособления, машини | способления за рязане, сгло- |
| и съоръжения за сглобя- | бяване и ремонт; |
| ване, монтаж и демонтаж. | Начини и правила за използ- |
| Правилно прилага техно- | ване на механизирани инст- |
| логията при извършване | рументи, машини и съоръже- |
| на корабостроителни | ния при сглобяване, монтаж |
| дейности. | и демонтаж; Изпитания. |
| Специалност 5251104 "Корабостроене" |
| 22. Познава устройството | Общо устройство и части на |
| на кораба. | кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите. |
| 23. Познава корпусните | Видове конструкции, конст- |
| конструкции, техните | руктивни елементи, начин |
| елементи и начин на | на свързване, свързващи еле- |
| свързване. | менти; |
| Корабостроителни материали; | |
| Работа с техническа документация на различни документи, възли и конструкции. | |
| 24. Извършва различни | Видове корабостроителни |
| дейности в корабострое- | изделия, изработване, тех- |
| нето, кораборемонта и | нологическа последовател- |
| за изработка на метални | ност при сглобяването им; |
| конструкции и корабо- | Стапелен монтаж; |
| строителни изделия. | Монтаж и демонтаж в |
| кораборемонта. | |
| 25. Извършва правилен | Приложимост, устройство и |
| избор на инструменти, | работа с инструменти и при- |
| приспособления, маши- | способления за рязане, сгло- |
| ни и съоръжения за сгло- | бяване и ремонт; |
| бяване, монтаж и демон- | Начини и правила за използ- |
| таж. | ване на механизирани инст- |
| Правилно прилага тех- | рументи, машини и съоръже- |
| нологията при извърш- | ния при сглобяване, монтаж |
| ване на дейности в кора- | и демонтаж; |
| бостроенето. | Изпитания. |
5. Система за оценяване и сертифициране
Оценяването на знанията, уменията и професионално-личностните качества на обучаваните в институциите на системата за професионално образование и обучение е в съответствие с изискванията на Наредба № 3 от 15 април 2003 г. на МОН за системата за оценяване (ДВ, бр. 37 от 2003 г.). При оценяването се определя степента на постигане на поставените цели и подцели на обучението.
Оценяването се извършва на три нива - входящо, междинно и изходно.
Оценките от проверките се изчисляват по шестобалната система.
Входящото образователно равнище за обучаван без професионална квалификация се удостоверява чрез свидетелство за завършено основно образование.
Входящото равнище при повишаване на квалификацията или при преквалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация или удостоверение за професионално обучение.
5.1. Оценяване на междинно ниво
5.1.1. За оценяване по теория:
Слаб 2 - обучаваният не е овладял терминологията, не умее да представи усвоените знания;
Среден 3 - обучаваният е овладял основните понятия, умее да ги дефинира и с тяхна помощ описва факти, процеси, явления;
Добър 4 - обучаваният е усвоил основното от учебното съдържание, разбира, обяснява и сравнява факти, познава устройството на изучаваните компоненти, процесите и методите;
Много добър 5 - обучаваният умее да прилага усвоените знания в познати ситуации;
Отличен 6 - обучаваният умее да прилага усвоените знания в нови ситуации.
5.1.2. За оценяване по практика:
Слаб 2 - обучаваният не умее да прилага усвоените знания при изпълнение на практическо задание, по предварително дадени указания не спазва правилата за безопасен труд;
Среден 3 - обучаваният изпълнява отделни операции в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
Добър 4 - обучаваният изпълнява практическо задание в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
Много добър 5 - обучаваният самостоятелно изпълнява практическо задание в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
Отличен 6 - обучаваният самостоятелно изпълнява практическо задание в нова ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд.
5.1.3. При оценяване на обучение, организирано на модулен принцип, се разработва система за оценяване, която включва:
- описание на професионалните компетенции, които ще бъдат проверявани при всяко изпитване;
- определяне на минималния брой точки, при който обучаваният се счита за издържал (обучаваният е овладял минималните знания и умения, необходими да продължи обучението му);
- определяне на критерии за оценяване на всяка задача от изпитването;
- въвеждане на коефициент на тежест за всяка изпитна процедура при оформяне на окончателната оценка;
- задаване на формула (скала) за изчисляване на оценката по шестобалната система.
5.1.4. Инструменти за оценяване: тест, практическо задание, устно изпитване, практически задачи, писмено изпитване.
Видовете изпитвания се разработват в съответствие с научните изисквания за всяко от тях. Степента на трудност на съответните задачи, въпроси, задания и др. трябва да е съобразена с равнището на професионалните компетенции, зададени в т. 3. Цели на обучението.
5.2. Оценяване на изхода
Изпитите за придобиване на втора степен на професионална квалификация са два - по теория на професията и по практика на професията, и се провеждат по национални изпитни програми, утвърдени от министъра на образованието и науката в съответствие с ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация.
5.2.1. Изпит по теория
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка, са представени в табл. 4.
Таблица 4
| Критерии | Показатели | Тежест |
| (%) | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Знания за: еле- | Познава елементите; | 80 |
| ментите, устрой- | Обяснява принципа на дей- | |
| ството, предназ- | ствие; | |
| начението и прин- | Разпознава, разчита и | |
| ципа на действие | използва техническата | |
| на корабни кон- | документация, правилници, | |
| струкции, системи, | предписания, чертежи, | |
| механизми. | схеми; | |
| Изпълнението на | Описва мотивите за подбор | |
| общите и специ- | на инструменти, материали, | |
| фичните производ- | съоръжения и приспособ- | |
| ствени дейности в | ления; | |
| съответствие с | Описва подготвителните | |
| нормативните | операции и основните дей- | |
| изисквания. | ности за сглобяване, ремонт, | |
| монтаж и демонтаж; | ||
| Описва технологическите операции при корабостроителни и кораборемонтни работи. | ||
| 2. Здравословно и | Знания за предпазване на | 10 |
| безопасно упраж- | живота и здравето (своя и | |
| няване на изучава- | на околните); | |
| ната професия и | Знания за безопасна работа | |
| опазване на окол- | на работното място; | |
| ната среда. | Разпознаване на опасни | |
| ситуации и своевременно | ||
| реагиране; | ||
| Описание на начините за оказване на първа помощ на пострадал при авария; | ||
| Знания за опазване на околната среда при изпълнение на конкретна работа. | ||
| 3. Икономически | Знания за спазване на общи- | 10 |
| и трудовоправни | те принципи на трудовото | |
| умения. | законодателство; | |
| Знания за основните принципи на заплащане на труда. | ||
| Общо | 100 | |
5.2.2. Изпит по практика
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. По време на изпита обучаваните се поставят при еднакви предварително известни условия и им се дават указания за работа.
Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка, са представени в табл. 5.
Таблица 5
| Критерии | Показатели | Тежест |
| (%) | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Спазване на | Избира и използва правилно | 10 |
| правилата за здра- | личните предпазни средства; | |
| вословни безопас- | Спазва изискванията за ава- | |
| ни условия на | рийна и противопожарна | |
| труд и опазване | безопасност; | |
| на околната среда. | Спазва изискванията за | |
| опазване околната среда; | ||
| Разпознава опасни ситуации, които биха могли да възникнат в процеса на работа, избира предписания за своевременна реакция. | ||
| 2. Организация на | Правилно избира и подреж- | 10 |
| работното място. | да инструменти, приспособления и уреди, осигуряващи точно спазване на технологичната работа; | |
| Правилно избира необходимите машини, стендове и апаратури; | ||
| Целесъобразно използва необходимите материали и/или резервни части по вид и количество; | ||
| Правилно съхранява предметите и средства на труда. | ||
| 3. Спазване на | Самостоятелно определя | 50 |
| технологичната | технологичната последова- | |
| последователност | телност на операциите; | |
| на операциите | Спазва технологичните | |
| според изпитното | изисквания и последовател- | |
| задание. | ността на операциите при изпълнение на заданието. | |
| 4. Качество на из- | Съответствие на всяка извър- | 20 |
| пълнение на зада- | шена операция с изисквания- | |
| нието, на дейнос- | та на съответната технология; | |
| тите и операциите. | Съответствие на крайното изделие със заданието. | |
| 5. Самоконтрол и | Оценка на резултатите и | 10 |
| самопроверка. | отстраняване на грешките; | |
| Оптимален разчет на времето за изпълнение на заданието в определен срок. | ||
| Общо | 100 | |
5.3. Удостоверяване на професионалното образование и обучение
Завършено професионално обучение с придобита втора степен на професионална квалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация.
Съдържанието на документите се определя съгласно ДОИ за документите за системата на народната просвета (Наредба № 4 от 2003 г., ДВ, бр. 41, 2003 г.) и ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация.
6. Изисквания към материалната база
Материалната база трябва да бъде в съответствие с изискванията на действащите нормативни актове на Министерството на образованието и науката, Министерството на здравеопазването, отрасловите министерства и съответните български стандарти. Обучението по теория се осъществява в учебни кабинети, а по учебна практика - в учебни работилници.
6.1. Учебен кабинет
В учебен кабинет се провежда обучението по теория на професията.
6.1.1. Основно оборудване и обзавеждане:
Работно място на преподавателя и на всеки обучаван - работна маса и стол, учебна дъска, шкаф за различни цели, платно за прожектиране, дидактическа техника.
6.1.2. Учебни помагала:
За онагледяване на обучението по професията са необходими макети, схеми, табла, снимки, корабостроителни кривни и рейки, тежести, метални линии, които се използват (по вид и обем) в зависимост от специалността.
6.2. Учебна работилница
В учебни работилници се провежда обучението по практика на професията по отрасловата професионална подготовка.
Учебната практика по специалността се провежда в учебни работилници и в производствени условия.
6.2.1. Основно оборудване и обзавеждане
За обучение по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация са необходими учебни работилници по шлосерство, по общомонтажни операции и технически измервания, по заваряване, както и за монтаж, обслужване и ремонт на съоръженията от различните специалности.
Всички учебни работилници се обзавеждат с машини и съоръжения, демонстрационни макети и модели, действащи образци на съвременни конструкции корабно оборудване, онагледяващи табла, учебни видеофилми, програмни продукти, съобразени с формирането на практически умения у обучаваните.
Учебната работилница трябва да осигурява работни места за всички обучавани и едно работно място за учителя, които да са в съответствие с изискванията за извършване на съответната монтьорска дейност и с методическите изисквания. За работно място се счита площта, върху която се намират машини, съоръжения и др., необходими за конкретната работа.
Учебната работилница трябва да бъде в съответствие с нормативните изисквания, отнасящи се до основния вид дейности, извършвани в нея.
6.2.2. Обзавеждане на учебна работилница по шлосерство: работно място с менгеме за всеки обучаем; настолна пробивна машина; механична ножовка; шмиргел; ръчна електрическа пробивна машина; ъглошлайф; попнитачка; електрически поялници; набор инструменти за: изпиляване, пробиване, изсичане, рязане със и без снемане на стружки, нарязване на резби, шабароване, райбероване, очертаване и измерване; консумативи: листов, лентов и прътов материал, тръби от стомана и цветни метали, припои, флюси, попнитове; лични предпазни средства.
6.2.3. Обзавеждане на учебна работилница по общомонтажни операции и технически измервания: работно място с менгеме за всеки обучаем; комплект шлосерски инструменти с общо предназначение за всеки обучаем; комплект специализирани инструменти за всеки обучаем - клещи за зегерки, скоба за изваждане на лагери, преса за набиване на лагери, динамометричен ключ и др.; струг; ръчна електрическа пробивна машина; ъглошлайф; комплект за изваждане на шпилки; хидравличен крик; консумативи: масла, греси, миещи, уплътняващи и антикорозионни материали; възли и детайли, образци машинни елементи и др., необходими за извършване на общомонтажни операции и технически измервания; лични предпазни средства.
6.2.4. Обзавеждане на учебна работилница по заваряване:
- за електродъгово заваряване: работно място (пост) със заваръчен апарат, трансформатор, токоизправител, захранващо електрическо табло, заваръчна маса с бордови смукател и вентилатор за местна вентилация, гъвкави кабели с щипки за маса, кабели с електродържачи;
- за газо-кислородно заваряване, спояване и рязане: работно място (газозаваръчен пост) със заваръчна маса с бордови смукател и вентилатор, стойка за закрепване на горелката, горелки, резачи, маркучи за кислород и горивен газ, бутилки за кислород и горивен газ (комплект с редукционни вентили), предпазители за обратен удар;
- инструменти и консумативи: клещи, чукчета за шлака, телена четка, секачи, шлосерски чукове, ъглошлайф с дискове за рязане и шлифоване, електроди, флюси, твърди припои.
Учебната работилница трябва да отговаря на нормативните изисквания за вентилация, осветление, противопожарна безопасност и безопасност на труда.
6.2.5. Учебна работилница по учебна практика по специалността
Учебната работилница по кораборемонт трябва да е оборудвана със:
- действащо подемно-транспортно съоръжение; място за разглобяване, сглобяване и измерване на детайлите с измервателна техника;
- съоръжения, помпи, компресори, топлообменни апарати, хидрофорна уредба, брашпил, хидравлична машина за управление на руля, стендове за изпитване на горивна апаратура; стендове за регулировка на горивни помпи високо налягане; двигатели в разрез;
- тръбопроводи, тръбопроводна арматура за ниско и високо налягане и др.;
- детайли и части от техническите съоръжения, намиращи се в машинното отделение на кораба;
- работещи двигатели, свързани с компресорна уредба и с охлаждащи контури (сладка и морска вода);
- инструменти за измерване на линейни, външни и вътрешни цилиндрични повърхнини, шлосерски инструменти, шаблони и др.;
- консумативи - за уплътнения, уплътнителни материали и вещества за заваряване, смазочни, миещи и абразивни вещества, тръби и фитинги с различни размери от различен материал, горива (нафта, бензин, масла), антифриз за двигателите и др.
7. Изисквания към обучаващите
Право да преподават теория и практика по отделните специалности, включени в професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, имат лица, притежаващи образователно-квалификационна степен "магистър" по специалностите "Корабостроене" и "Корабни машини и механизми".
8. Процедури за преглед и актуализиране на ДОИ:
- апробиране на ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация в обучаващи институции;
- текущ мониторинг на дейностите, свързани с внедряване на ДОИ;
- ежегоден анализ на резултатите и промени при доказана необходимост.
