Държавен вестник, брой 24 от 12.III

Чл. 3. Конструкцията на основните технологични съоръжения на ацетиленовите инсталации трябва да осигурява:

1. отстраняване на въздуха и на ацетилено-въздушната смес преди пускането в действие, след зареждане на химически очистители или изсушители, преди и след ремонт на съоръжението;

2. възможност за вътрешен и външен преглед и контрол;

3. изключване на възможността за искрообразуване при експлоатация;

4. плътност;

5. изключване на възможността за превишаване на допустимите налягания и температури;

6. надеждно заземяване;

7. изключване на възможността за получаване на вакуум.

Чл. 4. Технологичните съоръжения на ацетиленовите инсталации за ниско и средно налягане трябва да са защитени срещу обратен удар на пламъка и от проникване на кислород и въздух от страна на консуматора на ацетилен, а съоръженията на инсталациите за високо налягане - от разпространяване на взривното разпадане на ацетилена.

Чл. 5. Конструкцията на основните технологични съоръжения на ацетиленовите инсталации трябва да изключва възможността за възникване при работни условия на налягане и температура, при които е възможна екзотермична реакция, придружена от взривно разпадане и полимеризация на ацетилена.

Чл. 6. Ацетиленовите инсталации се изработват от материали, устойчиви на механичното и топлинното натоварване, възможната корозия и опасните реакции с технологичните продукти, които се получават при производството на ацетилен.

Чл. 7. Качеството на материалите, които се използват за изработване на елементите на ацетиленовите инсталации, се потвърждава с удостоверение за качество, издадено от производителя им.

Чл. 8. За изработване на елементите на ацетиленови инсталации, които имат непосредствен контакт с ацетилена, не се допуска използването на:

1. мед и медни сплави със съдържание на мед, по-голямо от 65 на сто;

2. сплави, съдържащи мед - за изработване на елементи с голяма повърхност - филтри, сита и др.;

3. алуминий, ако може да влезе в контакт с ацетилен, съдържащ примеси от калциев хидроокис или от амоняк;

4. сив чугун с якост на опън, по-малка от 196 МРа, и ковък чугун с якост на опън, по-малка от 300 МРа;

5. материали, които са неустойчиви на действието на използваните разтворители - в инсталациите за високо налягане;

6. сребро и сплавите му;

7. живак;

8. магнезий - с изключение на антикорозионните покрития;

9. стъкло - с изключение на наблюдателните стъкла, защитени от повреждане и използвани само на инсталации за ниско и средно налягане, манометри с U-образна тръба и други средства за измерване.

Чл. 9. За запояване се допуска използването на сребърни сплави със съдържание на сребро не по-голямо от 41 на сто, на мед не по-голямо от 20 на сто и широчина на запоения шев не по-голяма от 0,3 мм в местата, където сребърната сплав влиза в съприкосновение с ацетилена. В случай че широчината на шева е по-голяма от 0,3 мм или шевът е разположен в място, недостъпно за контрол, съдържанието на сребро в сплавта за запояване не трябва да е по-голямо от 25 на сто.

Чл. 10. Уплътняващите материали за разглобяемите съединения се избират в съответствие с тяхното предназначение, като се вземат под внимание налягането, механичното натоварване, топлинното и химическото въздействие, а също и взаимното въздействие на допиращите се материали.

Чл. 11. (1) Ацетиленовите генератори за ниско налягане се изчисляват на якост за налягане не по-ниско от 1,5 пъти от максималното работно налягане.

(2) Ацетиленовите генератори за средно и високо налягане се изчисляват на якост за налягане 0,23 МРа.

(3) Дебелината на стените на ацетиленовите генератори трябва да е не по-малка от 1,5 мм. Допуска се намаляване дебелината на стените до 1,25 мм, при условие че външните и вътрешните им повърхности са поцинковани.

Чл. 12. Вътрешната повърхност на бункера за карбид на генератор от тип "карбид във вода" трябва да е покрита с материал, изключващ искрообразуване при експлоатация, обслужване, поддържане и ремонт.

Чл. 13. Максимално допустимите температури в ацетиленовите генератори са:

1. на водата в генератора - до 80°C;

2. на ацетилена при изхода от генератор по "мокър способ" - до 100°C;

3. на ацетилена при изхода на генератор по "сух способ" - до 110°C;

4. на ацетилена в газификационното пространство на генератор по "сух способ" - до 120°C.

Чл. 14. Конструкцията на генераторите трябва:

1. да осигурява пълна газификация на карбида и лесно отделяне на карбидната каша и остатъците от неразложения карбид и други включвания;

2. да осигурява отстраняването на сместа от ацетилен и въздух от генератора преди началото на експлоатацията или след зареждане с карбид;

3. да не позволява образуване на втвърдявания и затлачвания;

4. да осигурява запълване на газообразувателя с вода до необходимото ниво;

5. да дава възможност за вътрешен и външен преглед, почистване и техническо обслужване и да има херметически люкове за контрол; при наличието на снемаеми дъна и капаци за преглед и почистване наличието на люкове не е задължително.

Чл. 15. Конструкцията на ацетиленовите генератори по "сух способ" трябва да осигурява:

1. получаване на прахообразен калциев хидроокис, съдържащ не повече от 0,1 на сто по маса неразложен карбид;

2. непрекъснато движение на карбида за пълно отделяне от повърхността му на прахообразния калциев хидроокис;

3. отсъствие на въздух при отделяне на прахообразния калциев хидроокис.

Чл. 16. (1) Конструкцията на генераторите тип "потапяне на карбид във вода" трябва да изключва възможността за започване на процеса на газификация в отворено състояние на генератора.

(2) Кошницата за карбид трябва да осигурява равномерно проникване на водата от всички страни, а размерите на отворите не трябва да са по-големи от допустимите размери на късовете карбид. Обемът на кошницата не трябва да е по-голям от 1,1 пъти от най-голямото допустимо зареждане.

Чл. 17. (1) Обемът на касетките при генераторите тип "вода върху карбид" трябва да е не по-малък от двукратния обем на зареждащия карбид. Допустимата височина на зареждане трябва да е ясно означена на касетката.

(2) Закрепването на касетките трябва да изключва възможността за самопроизволното им преобръщане. Касетките трябва да са разделени на секции, да могат лесно да се изваждат и да се почистват.

(3) Конструкцията на генераторите трябва да осигурява пълно потапяне във вода на остатъците от карбид и калциев хидроокис след разлагане на карбида.

Чл. 18. (1) Обемът на дозатора за карбид на генераторите тип "карбид във вода" на ацетиленовите инсталации от II група трябва да е не по-голям от 1,1 пъти от допустимия обем за пълнене с карбид при максимални размери на късовете карбид.

(2) Карбидът от дозатора трябва да попада във водата по възможно най-краткия път.

(3) Генераторите трябва да имат устройство против образуване на вакуум.

(4) Налягането, температурата и нивото на водата в генераторите с производителност над 20 куб.м/ч трябва да се поддържат автоматично.

Чл. 19. Стационарните генератори, предназначени за преработване на карбиден прах, трябва да имат устройства за улавяне на карбидния прах във водата.

Чл. 20. Ацетиленовите генератори на ацетиленовите инсталации от II група трябва да имат устройства за контролиране нивото на водата, температурата на водата и температурата на ацетилена. Допустимото най-ниско и най-високо ниво на водата трябва да бъде ясно означено на устройството.

Чл. 21. Ацетиленовите генератори тип "вода върху карбид" и тип "потапяне на карбид във вода" трябва да имат тръбопровод за продухване, ако обемът на газообразувателя над нивото на водата е по-голям от 0,1 куб.м.

Чл. 22. Стационарните генератори с подвижен балон трябва да имат устройство, показващо степента на напълване на балона с ацетилен.

Чл. 23. Ацетиленовите генератори трябва да имат устройство за прекратяване на подаването на вода и карбид в случай на продължително прекъсване на консумацията на ацетилен.

Чл. 24. (1) Генераторите на ацетиленовите инсталации от II група и съоръженията им трябва да имат щуцери за продухване с инертен газ и за вземане на проби от ацетилен.

(2) При продухване газовете трябва да бъдат отведени на безопасно място.

Чл. 25. Ацетиленовите генератори по "сух способ" трябва да имат устройство за непрекъснато разбъркване в процеса на разлагането на карбида.

Чл. 26. (1) Ацетиленовите генератори трябва да имат предпазен затвор.

(2) Преносимите генератори за високо налягане трябва да са снабдени с предпазна мембрана и предпазен клапан. Газголдерът трябва да има кран за изпускане на първоначално образувания газ.

Чл. 27. Стационарните генератори по "сух способ" трябва да имат предпазна мембрана, оразмерена срещу недопустимо превишаване на налягането.

Чл. 28. Преносимите ацетиленови генератори с производителност под 3,2 куб.м/ч трябва да са конструирани за еднократно зареждане с калциев карбид, необходим за непрекъсната работа на генератора в продължение на не повече от 1 час при номинална производителност.

Чл. 29. Ацетиленовите генератори трябва да осигуряват устойчива работа от 0,2 до 1,1 куб.м/ч от номиналната им производителност.

Чл. 30. Химическите съединения, с които се зареждат филтрите, не трябва да отделят вещества, действащи корозионно върху металните части на генератора или газопровода, и не трябва да образуват експлозивни съединения с ацетилена.

Чл. 31. Генераторите трябва да бъдат покрити отвътре и отвън с антикорозионно покритие.

Чл. 32. На тялото на всеки генератор трябва да има ясно открояващ се надпис "Огнеопасно - пази от огън".

Чл. 33. (1) Съоръженията към генераторните станции за високо налягане, както и изсушителите и компресорите се изчисляват на якост при налягане, равно на дванадесеткратното работно налягане, но не по-ниско от 2,5 МРа.

(2) Допуска се изсушителите по ал. 1 да се изчисляват на якост на налягане 2,4 пъти по-високо от работното налягане, ако са снабдени с разрушаващи се елементи за ограничаване на налягането.

Чл. 34. (1) Ацетиленопроводите за ниско и средно налягане в ацетиленовите станции се изчисляват на налягане не по-ниско от работното налягане на основните съоръжения.

(2) Ацетиленопроводите за ниско и средно налягане извън ацетиленовите станции се изчисляват на налягане, равно на десет пъти работното налягане, увеличено с 1,0 МРа.

Чл. 35. (1) Ацетиленовите станции за ниско налягане се изчисляват на якост при налягане не по-ниско от 1,5 от максималното допустимо работно налягане.

(2) Ацетиленовите станции за средно налягане се изчисляват на якост при налягане, равно на 0,23 МРа.

Чл. 36. Ацетиленовите станции трябва да имат:

1. устройство, блокиращо автоматично зареждането с калциев карбид на генератора при отсъствие на вода в захранващия резервоар или при понижаване на налягането в захранващия с вода тръбопровод;

2. устройство за автоматично включване и изключване подаването на вода от водопроводната мрежа във водния резервоар в зависимост от нивото на водата в него;

3. устройство за блокировка, осигуряваща автоматично продухване с азот на въздуха в бункера при отваряне на люка за зареждане с карбид.

Чл. 37. (1) Ацетиленовите станции, произвеждащи ацетилен за пълнене на бутилки, трябва да имат:

1. блокировка на газголдера с механизма за подаване на карбид за генераторите тип "карбид във вода" и устройство, регулиращо подаването на вода в генераторите по "сух способ";

2. сигнализация в компресорното отделение за:

а) достигане на максимално или минимално гранично количество или налягане на ацетилена в газголдера;

б) достигане на допустимите налягания в рампите за пълнене на бутилките;

3. автоматично изключване на двигателя на компресора при недопустимо превишаване на налягането.

(2) В случай че не се включи защитата по ал. 1, т. 3, трябва да се задейства алармена инсталация и операторът на компресора да изключи двигателя ръчно.

Чл. 38. Ацетиленовите станции, произвеждащи ацетилен за пълнене на бутилки с производителност над 20 куб.м/ч, трябва да имат автоматични устройства за:

1. бързо понижаване на налягането на ацетилена в рампите за пълнене към пълначната станция;

2. продухване с азот на рампата за пълнене при аварийни случаи.

Чл. 39. Газголдерите трябва да имат:

1. устройства срещу превишаване на допустимото налягане, получаване на вакуум и замръзване;

2. устройства за отделяне и изпускане на водата;

3. уред за контрол на налягането;

4. спирателна арматура на входящия и изходящия тръбопровод;

5. тръбопроводи за продухване със спирателна арматура;

6. устройство за мълниезащита - в случай че са монтирани на открито.

Чл. 40. (1) Газголдерите с плаваща камбана трябва да имат указател за нивото на камбаната, на който ясно да са означени долното и горното допустимо положение на камбаната.

(2) При достигане на най-ниското допустимо положение на камбаната на газголдера, както и при спадане на налягането под допустимото трябва да се включва светлинна и звукова сигнализация.

Чл. 41. (1) Конструкцията на съоръженията за очистване и изсушаване трябва да изключва възможността за попадане на частици в смукателния и събирателния ацетиленопровод.

(2) Пред и зад съоръженията за очистване и изсушаване на ацетилена трябва да се монтират измервателни уреди за контрол на налягането.

(3) Конструкцията на съоръженията за очистване и изсушаване на ацетилен трябва да осигурява отвеждането на кондензата.

Чл. 42. (1) Компресорът за сгъстяване на ацетилена трябва да е снабден с автоматично устройство, което да го изключва при намаляване на налягането в смукателния тръбопровод под 400 Ра и при повишаване на налягането на сгъстяване над максимално допустимото работно налягане, но не по-високо от 2,8 МРа.

(2) Всяка степен на компресора трябва да има предпазен клапан с пропускателна способност не по-малка от производителността на компресора и с тръбопровод за отвеждане на ацетилена на безопасно място.

(3) Всяка степен на компресора трябва да бъде защитена срещу разпад на ацетилена.

(4) На последната степен на компресора пред манометъра трябва да е монтирана спирателна арматура с щуцер за контролно измерване на налягането.

(5) Температурата на ацетилена след сгъстяването във всяка степен на компресора не трябва да е по-висока от 110°C , а след охладителя на последната степен - не по-висока от 40°C .

(6) На нагнетателния ацетиленопровод на компресора трябва да има контактен термометър и датчик за автоматично изключване на компресора, в случай че температурата на ацетилена се повиши над допустимата.

(7) Продухването на съоръженията за сгъстяване на ацетилен трябва да се извършва в затворена система. Газовете от продухването се изхвърлят на места, безопасни за живота и здравето на хората, домашните животни, околната среда и вещите.

(8) Средната скорост на буталото на буталните компресори трябва да е не по-висока от 1,5 м/сек.

(9) На всеки ацетиленопровод, който свързва съоръженията за сгъстяване на ацетилен със съоръженията за разпределение, трябва да има манометър.

(10) Съоръжението за сгъстяване на ацетилен трябва да е снабдено с огнепреградител.

Чл. 43. Компресорите за ацетилен трябва да имат блокировка срещу ръчното им пускане, когато:

1. количеството на ацетилена в газголдерите е под допустимия минимум;

2. налягането в рампите за пълнене превишава допустимото;

3. налягането на водата за охлаждане на компресора е недопустимо ниско.

Чл. 44. В местата на образуване на кондензат трябва да се монтират водосъбиратели за събирането и отвеждането му.

Чл. 45. Водоотделителите трябва да се монтират по такъв начин, че да не е възможно:

1. възникване на взрив;

2. попадане на кондензат направо в канализацията;

3. замръзване.

Чл. 46. Стационарните ацетиленови генераторни инсталации трябва да имат устройство за продухване на генераторите и апаратурата чрез азот с чистота не по-ниска от 97,5 на сто.

Чл. 47. Не се допуска ползването на плоскоремъчни предавки във взривоопасните помещения на ацетиленовите станции.

Чл. 48. Всички съоръжения, уреди, апарати, приспособления, инструменти и др., използвани в ацетиленовите станции, трябва да бъдат във взривобезопасно изпълнение.

Чл. 49. (1) Отработената карбидна каша от ацетиленовите генератори се изпуска в утайници на открито. Допуска се използването на закрити утайници с естествена смукателна вентилация, при които смукателният тръбопровод трябва да е с дефлектор и да е изведен на височина най-малко 1 м над върха на покрива на най-високата сграда в радиус 30 м от утайника.

(2) Откритите утайници се ограждат на височина не по-малка от 1 м. В долния край на ограждението се поставя защитна бордова дъска с височина не по-малка от 0,15 м.

(3) Каналите за изпускане и отвеждане на отработената карбидна каша трябва да са от закрит тип и да са достъпни за почистване и измиване с вода.

(4) Около утайниците трябва да се поставят надписи, знаци и сигнали съгласно Наредба № 4 на министъра на вътрешните работи от 1995 г. за знаците и сигналите за безопасност на труда и противопожарна охрана (ДВ, бр. 77 от 1995 г.), забраняващи пушене, палене на огън, пренасяне на горящи, нажежени или тлеещи предмети, използването на инструменти, работещи с открит пламък, и други подобни, на разстояние, по-малко от 10 м.

Чл. 50. Ацетиленопроводите се изработват от безшевни стоманени тръби. Допуска се тръбопроводите за ацетилен ниско налягане да се изработват от заварени тръби с прав надлъжен шев.

Чл. 51. (1) (Изм. - ДВ, бр. 114 от 2003 г.) В зависимост от допустимото налягане вътрешният диаметър на ацетиленопроводите за средно налягане трябва да бъде не по-голям от стойностите, определени в приложение № 1.

(2) Вътрешният диаметър на ацетиленопроводите за високо налягане трябва да е не по-голям от 25 мм.

Чл. 52. Дебелината на стената на ацетиленопроводите в зависимост от външния диаметър на тръбите трябва да е не по-малка от стойностите, определени в приложение № 2.

Чл. 53. (1) Ацетиленопроводите се присъединяват чрез заваряване. Фланцеви и резбови съединения се допускат само за присъединяване към съоръженията, арматурата и контролно-измервателните уреди и за монтажни съединения в неудобни за заваряване места.

(2) Надлъжните заваръчни шевове на челно заварени тръби се разполагат от горната страна на тръбата и се разместват на разстояние не по-малко от трикратната дебелина на стената.

Чл. 54. (1) Надземните ацетиленопроводи трябва да бъдат лесно достъпни за оглед.

(2) Ацетиленопроводите трябва да се полагат така, че да е изключена възможността от замръзване или нагряване на стените им над 50°C .

(3) Ацетиленопроводите трябва да имат антикорозионни покрития. Надземните ацетиленопроводи се оцветяват в бял цвят. При наличие на изолация оцветяването на ацетиленопроводите се извършва по външната ѝ повърхност.

Чл. 55. Устройствата за събиране и отвеждане на кондензата трябва да бъдат осигурени против замръзване и да осигуряват безопасност при обслужване.

Чл. 56. (1) Ацетиленопроводите трябва да бъдат заземени. Съпротивлението на заземяване трябва да бъде под 4 W и да се контролира най-малко един път в годината.

(2) Ацетиленопроводите трябва да бъдат защитени от пряко попадане на мълния.

Чл. 57. (1) Външните надземни ацетиленопроводи се монтират върху колони или естакади от негорим материал или по външните стени на сгради на разстояние от отворите за прозорци и врати не по-малко от 0,5 м, а от вентилационните шахти - не по-малко от 3 м.

(2) При надземно полагане заедно с други тръбопроводи ацетиленопроводът се разполага най-отгоре върху самостоятелни опори, а под него на разстояние не по-малко от 250 мм - останалите тръбопроводи, с осигуряване на възможност за прегледи и ремонт.

(3) При паралелно надземно полагане на ацетиленопроводи и тръбопроводи, транспортиращи огнеопасни газове и течности, техните разглобяеми съединения трябва да бъдат разположени едно спрямо друго на разстояние не по-малко от 1 м.

Чл. 58. (1) При подземно полагане на ацетиленопроводи разстоянието от горната страна на тръбите до повърхността на земята трябва да бъде не по-малко от 0,8 м.

(2) При пресичане на подземни съоръжения се допуска намаляване на дълбочината на полагане на ацетиленопровода, при условие че ацетиленопроводът е защитен от влиянието на динамични натоварвания. При полагане на ацетиленопроводи за влажен газ на по-малка дълбочина трябва да се вземат мерки срещу замръзване.

(3) При съвместно подземно полагане на ацетиленопроводи с тръбопроводи за други газове и течности, способни да влязат в реакция с ацетилена, разстоянието между тях трябва да бъде не по-малко от 0,4 м.

Чл. 59. (1) Не се допуска полагането на ацетиленопроводи:

1. в канали, тунели и траншеи, незасипани с пръст;

2. под сгради и съоръжения;

3. през свлачища.

(2) Подземните канали на ацетиленопроводите трябва да имат контролни шахти през 50 м по тяхното протежение.

Чл. 60. Подземните ацетиленопроводи, които пресичат пътища и жп линии, трябва да се поставят в защитна тръба, като:

1. ъгълът на пресичането на ацетиленопровода спрямо оста на пътя или жп линията е не по-малък от 45°;

2. краищата на защитната тръба се извеждат на разстояние не по-малко от 2 м от банкета на пътя и не по-малко от 3 м от външната релса на жп линията или от края на платното на пътя;

3. разстоянието от горната част на защитната тръба трябва да е не по-малко от 1 м до основата на траверсата или 0,5 м до платното на пътя;

4. диаметърът на защитната тръба трябва да осигурява хлабина между тръбите не по-малка от 20 мм и не по-голяма от 100 мм;

5. в местата на пресичането ацетиленопроводът трябва да има минимален брой заваръчни шевове.

Чл. 61. (1) При пресичане на подземни ацетиленопроводи от други подземни съоръжения вертикалното разстояние между ацетиленопровода и пресичаните съоръжения трябва да е не по-малко от 0,15 м, а между ацетиленопровода и електрически или телефонни кабели - не по-малко от 0,6 м.

(2) При пресичане на канали, шахти или тунели ацетиленопроводът трябва да е поставен в защитна тръба, двата края на която се извеждат на разстояние не по-малко от 2 м от края на канала, шахтата или тунела.

Чл. 62. Хоризонталното разстояние между надземните ацетиленопроводи и сградите и железопътните линии трябва да бъде не по-малко от определеното в приложение № 3.

Чл. 63. Надземните ацетиленопроводи трябва да бъдат отдалечени от електрокомуникации, съобщителни линии и други източници на възможно искрообразуване и от открит пламък на разстояния съгласно приложение № 4.

Чл. 64. Хоризонталното разстояние между подземен ацетиленопровод и съоръжения трябва да бъде не по-малко от определеното в приложение № 5.

Чл. 65. Височината на преминаване на надземните ацетиленопроводи над съоръжения трябва да не е по-малка от определената в приложение № 6.

Чл. 66. Ако ацетиленът не се подсушава, външните ацетиленопроводи трябва да се предпазват от замръзване, като:

1. подземните ацетиленопроводи се полагат на дълбочина в земята под границата на замръзване на почвата при спазване на изискванията на чл. 58;

2. надземните газопроводи се полагат заедно с подгряващ паропровод с налягане до 0,5 МРа в обща топлинна изолация от негорим материал.

Чл. 67. (1) Тръбопроводите за неподсушен ацетилен трябва да се прокарват с наклон не по-малък от 3 промила към страната на влагоотделителя, поставен в най-ниската точка на трасето на тръбопровода.

(2) Влагоотделителите трябва да имат извод за отделяне на кондензата.

Чл. 68. (1) На подземните ацетиленопроводи за ниско и средно налягане периодичното отстраняване на водата от дренажните им устройства се извършва с помпа през тръба, изведена на повърхността на земята.

(2) Водата от дренажните устройства на подземните ацетиленопроводи за високо налягане се отстранява, като се използва налягането на газа.

Чл. 69. (1) В производствените помещения ацетиленопроводите трябва да се полагат на открито по стените или колоните на сградата върху негорими опори или чрез окачване. Височината на разполагане на ацетиленопроводите над пода трябва да бъде не по-малка от 2,5 м. Разстоянието между ацетиленопроводите и тръбите, транспортиращи други газове или течности, трябва да е не по-малко от 0,25 м.

(2) В случаите, когато изискването по ал. 1 не е изпълнимо, се допуска полагането на ацетиленопроводите в непроходими канали, засипани с пясък и покрити с негорими капаци.

(3) Допуска се полагане на ацетиленопровод и кислородопровод в един канал при наличие на разделителна негорима стена между тях и засипване на канала с пясък.

Чл. 70. Между външните стени на каналите за ацетиленопроводи и каналите за вентилация, електрически кабели, електрошинопроводи, паропроводи и други, както и между каналите на ацетиленопроводите и водопроводни и канализационни шахти трябва да има разстояние не по-малко от 1 м.

Чл. 71. Не се допуска полагането на ацетиленопроводи:

1. през производствени помещения, в които не се произвежда и не се употребява транспортираният ацетилен и в които се намират взривоопасни и пожароопасни производства;

2. през битови, помощни, административностопански, складови, електромашинни, електроразпределителни и трансформаторни помещения, а също така и през вентилационни камери и газоотводи;

3. на разстояние, по-малко от 1 м от повърхности с температура над 150°C .

Чл. 72. Ацетиленопроводите, преминаващи през стени или плочи, трябва да се полагат в метална тръба с хлабина между тръбите не по-малка от 20 мм. Участъкът от тръбопровода, затворен в предпазната метална тръба, трябва да бъде без съединения. Хлабините между ацетиленопроводите и защитните метални тръби трябва да бъдат запълнени с негорими материали.

Чл. 73. (1) Ацетиленопроводите, подаващи газ в сгради, трябва да преминават през външните им стени в близост до мястото на употреба.

(2) До стената в сградата на достъпно за обслужване място ацетиленопроводът трябва да има спирателен вентил с манометър. Спирателна арматура трябва да има и на разклоненията на ацетиленопроводите, предназначени за подаване на ацетилен.

(3) Допуска се спирателният вентил по ал. 2 да се поставя извън сградата в заключващ се шкаф.

Чл. 74. (1) Спирателните вентили на ацетиленопроводите се поставят на височина, удобна за обслужване.

(2) За обслужване на често ползваната арматура на ацетиленопроводите, разположени на височина над 2,2 м от пода на помещението, трябва да се монтират стълби и площадки с ограждения, направени от негорим материал.

Чл. 75. (1) Ацетиленопроводът трябва да бъде защитен от постъпване на кислород или въздух от страна на консуматора и от взривна вълна от обратен удар на пламъка. Защитата се осъществява посредством течностен или сух предпазен затвор със спирателна арматура на входа.

(2) При работа с изсушен ацетилен се използва сух предпазен затвор.

Чл. 76. (1) Подаването на ацетилен към сгради трябва да става от газоразпределителни постове.

(2) Газоразпределителните постове се монтират в метални, вентилируеми и заключваеми шкафове, поставени на височина от пода на помещението най-малко 0,6 м. Шкафовете се монтират на стените, колоните или на специални конструкции в близост до мястото на употреба при спазване на разстоянията, определени в приложение № 4.

(3) Шкафовете се боядисват в бял цвят с надпис с червени букви "Ацетилен. Огнеопасно.".

(4) Разстоянието между шкафовете за ацетиленови и кислородни постове трябва да е не по-малко от 0,6 м.

Чл. 77. Постовите течностни предпазни затвори се избират в съответствие с работното налягане в ацетиленопровода и с пропускателна способност до 3,2 куб.м/ч.

Чл. 78. При ползване на ацетилен за предотвратяване на проникването на пламък при взривен разпад трябва да се поставят огнепреградители на:

1. ацетиленовите бутилкови инсталации - между колектора и редуцир-вентила на инсталацията;

2. ацетиленопроводите с диаметър, по-голям от 100 мм.

Чл. 79. Спирателните вентили на подземните ацетиленопроводи трябва да бъдат разположени в защитен кожух с извод за управлението им над повърхността на земята. Не се допуска разполагането на арматура в шахти.

Чл. 80. Ацетиленопроводите трябва да бъдат осигурени с компенсатори на температурните разширения.

Чл. 81. В краищата на надземната част на ацетиленопроводите се монтират щуцери с тапа или пробки за отстраняване на въздуха при хидравлични изпитвания и за продухване.

Чл. 82. (1) При едновременно захранване на повече от 10 заваръчни поста за газопламъчно заваряване и рязане на метали в стапели, докове и в места за строеж, ремонт и престой на плавателни съдове ацетиленът се подава чрез тръбопроводи.

(2) При по-малко от 10 поста подаването на ацетилен може да се извършва и от бутилки или от бутилкова инсталация.

Чл. 83. (1) Броят и разположението на заваръчните постове в стапели, докове и в места за строеж, ремонт и престой на плавателни съдове се определят така, че дължината на маркучите за ацетилен да не надвишава 40 м и да не е по-малка от 10 м.

(2) На всеки заваръчен пост трябва да има спирателен вентил.

Чл. 84. Когато ацетиленопроводът пресича открити и закрити стапелни места, той може да се полага под релсите между траверсите, при условие че е прокаран в метална тръба.

Чл. 85. Ацетилен за газопламъчно заваряване и рязане на кораби се подава посредством маркуч, присъединен към намиращ се извън кораба ацетиленов захранващ пост.

Чл. 86. Не се допуска в места за строеж, ремонт и престой на плавателни съдове разполагането в една ниша на ацетиленови постове с такива за кислород и други енергоносители - пара, въздух, течни горива, електроенергия и др.

Чл. 87. Ацетиленови постове и ацетиленопроводи на кораби се разполагат на най-високите им открити палуби.

Чл. 88. Конструкцията на предпазните устройства трябва да е здрава и да не се деформира от ацетилено-кислородния или ацетилено-въздушния пламък и разпадане на ацетилена.

Чл. 89. Конструкцията на течностните предпазни затвори трябва да е херметическа:

1. за открит тип - при максимално работно налягане;

2. за затворен тип - при удвоеното максимално работно налягане.

Чл. 90. Седлата и клапаните на предпазната арматура трябва да се изработват от корозионно устойчив материал, а пружините трябва да имат антикорозионно покритие.

Чл. 91. Водосборникът на течностния предпазен затвор, монтиран пред обратния клапан по пътя на ацетилена, трябва да се изчислява на якост на налягане, равно на налягането, на което са изчислени основните съоръжения.

Чл. 92. Течностните предпазни затвори трябва да имат устройства за наливане, източване и контролиране нивото на течността. Затворите от затворен тип трябва да имат и обратен клапан, който да предотвратява постъпване на кислород и въздух от мястото на консумацията на ацетилен и връщане на изтласкваната вода в затвора след задействането му. Конструкцията на открития тип течностни предпазни затвори трябва да осигурява изхвърляне на ацетилен в атмосферата при налягане не по-ниско от 1,5 пъти от работното налягане.

Чл. 93. Сухият предпазен затвор трябва да има отсекателно устройство, пламогасящ елемент и обратен клапан.

Чл. 94. Огнепреградителите за ниско налягане трябва да имат пламогасящ елемент.

Чл. 95. Огнепреградителите за средно и високо налягане трябва да имат пламогасящ елемент и отсекателно устройство.

Чл. 96. Конструкцията на течностния предпазен затвор не трябва да допуска:

1. увличане на водни капки при разход на ацетилен с 20 на сто по-голям от номиналната му пропускателна способност;

2. проникване на ацетилено-кислородна и ацетилено-въздушна смес при разход на ацетилен, равен на номиналната пропускателна способност на затвора.

Чл. 97. Предпазните устройства трябва да се монтират на следните места:

1. централен предпазен затвор - на изхода на ацетилена от ацетиленовата станция;

2. постови предпазен затвор - непосредствено на изхода на ацетилена от тръбопровода пред апаратурата за газопламъчно обработване;

3. преграда, спираща разпада на ацетилена - на изхода от компресора, на изхода на изсушителя и на входа на рампата за пълнене на бутилки с ацетилен;

4. огнепреградител за високо налягане - на входа на компресора, на входа и на изхода на изсушителя, на входа на рампата за пълнене на бутилки и между рампата за пълнене и бутилките;

5. огнепреградител за ниско и средно налягане - на входа и изхода на всеки отделен газголдер.

Чл. 98. Манометрите на ацетиленовите инсталации трябва да имат надпис "Ацетилен".

Чл. 99. На редуцир-вентила на ацетиленовите бутилки се монтират манометри с диаметър не по-малък от 60 мм.

Чл. 100. (1) Диаметърът на скалата на манометрите, които се монтират на височина до 2 м от нивото на площадката за наблюдение, трябва да е не по-малък от 100 мм, на височина от 2 до 5 м - не по-малък от 160 мм, и на височина над 5 м - не по-малък от 250 мм.

(2) Манометърът трябва да е монтиран така, че неговите показания да се виждат ясно от обслужващия персонал.

Чл. 101. (1) Манометрите се присъединяват към съоръженията така, че да могат да бъдат проверявани.

(2) На скалата или на корпуса на манометъра се нанася предупредителен знак с червен цвят, който да съответства на работното налягане на ацетилена в съоръжението.

Чл. 102. Стъклените живачни термометри трябва да са монтирани в защитни кожуси.

Чл. 103. (1) Редуцир-вентилите на ацетиленовите бутилки трябва да имат предпазен клапан, изключващ повишаването на налягането след редуцир-вентила над допустимите граници.

(2) Не се допуска промяна на настройката на предпазния клапан, извършена от производителя на редуцир-вентила.

Чл. 104. На изхода от редуцир-вентила на ацетиленовите бутилки трябва да се монтират предпазно устройство срещу обратен удар и пламъкогасящо устройство.

Чл. 105. На входа на редуцир-вентила пред редуциращия клапан трябва да има филтър, предпазващ клапана от замърсяване.

Чл. 106. Към един постов или бутилков редуцир-вентил се допуска да се включва само един консуматор.

Чл. 107. Не се допуска използване на редуцир-вентили, които не са предназначени за ацетилен.

Чл. 108. (1) Конструкцията на ацетиленовите бутилкови инсталации трябва да осигурява:

1. отстраняване на въздуха, ацетилена и смесите им чрез продухване с инертен газ преди пускане на инсталацията в действие или след спиране на работа; продухването не е задължително за инсталация, която има до 3 бутилки;

2. плътност при максимално допустимо работно налягане;

3. сигурно заземяване;

4. (нова - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) лесен монтаж на тръбопроводите и арматурата и удобно обслужване по време на експлоатация;

5. (нова - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) здраво закрепване на присъединените към инсталацията бутилки.

(2) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Съпротивлението на заземяване трябва да бъде под 4 W и да се контролира най-малко един път в годината.

(т. 1 и 2 отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

(3) Паралелно включване на редуцир-вентили се допуска, когато имат еднаква производителност и конструкция.

Чл. 109. Всяка бутилка или групи бутилки се присъединява към инсталацията със самостоятелна спирателна арматура. Това изискване не се отнася за малка бутилкова инсталация.

Чл. 110. Събирателните ацетиленопроводи и тези за присъединяване на бутилките трябва да бъдат с минимална дължина.

Чл. 111. Краят на събирателния ацетиленопровод на инсталацията трябва да бъде снабден със:

1. спирателно устройство - за инсталация над 3 бутилки;

2. филтър;

3. преграда срещу разпад на ацетилена;

4. редуцир-вентил;

5. манометри на високото налягане с обхват 0 ё 4,0 МРа;

6. огнепреградител;

7. спирателна арматура за ниско налягане.

Чл. 112. Разликата в наляганията на ацетиленовите бутилки, които са свързани в една ацетиленова бутилкова инсталация, не трябва да е по-голяма от 0,3 МРа.

Чл. 113. Съоръженията в пълначната станция за ацетиленови бутилки трябва да са газоплътни при максимално допустимо работно налягане.

Чл. 114. Пълначна станция с производителност на ацетилен над 20 куб.м/ч трябва да има устройства, управляеми от места, разположени вън и вътре в помещението за:

1. намаляване на налягането при аварии;

2. подаване на инертен газ в случай на авария.

Чл. 115. Съоръженията към пълначните станции за зареждане на бутилки с ацетилен трябва да са защитени с огнепреградители.

Чл. 116. Свързването на всяка бутилка към пълначната станция се извършва чрез обратен клапан.

Чл. 117. Конструкцията на пълначната станция трябва да осигурява:

1. достъпност за обслужване на ацетиленопроводите и арматурата;

2. сигурно закрепване на бутилките;

3. охлаждане на всяка бутилка при пълнене с ацетилен.

Чл. 118. При зареждане на бутилките температурата на околната среда не трябва да превишава стойностите, посочени в инструкцията за монтаж и експлоатация на пълначната станция.

Чл. 119. Максимално допустимото работно налягане в пълначната станция за ацетилен не трябва да е по-високо от 2,2 МРа.

Чл. 120. Всички съединения на ацетиленовите инсталации - вентили, холендрови гайки и други, трябва да осигуряват необходимата плътност при работно загряване на горелките и резачите, като:

1. холендровите гайки на сменяемите накрайници трябва с леко затягане да осигуряват необходимата плътност;

2. салниковите и холендровите съединения трябва да имат запас за затягане, когато се появи пропуск в тях;

3. плътността на всички резбови съединения и запоени места трябва да се запазва при налягане в каналите за ацетилен и ацетиленова смес не по-ниско от 0,3 МРа.

Чл. 121. Вентилите на горелките и на резачите трябва да се отварят и затварят лесно с ръка без помощен инструмент и да осигуряват плътно затваряне на каналите за гориво.

Чл. 122. Вентилите на горелките и на резачите за ацетилен трябва да осигуряват плавно регулиране на разхода на газ.

Чл. 123. Конструкцията на вентилите не трябва да допуска изменение на състава на пламъка при осево или странично натискане на маховика.

Чл. 124. Ядрото на пламъка на горелките трябва да бъде симетрично относно надлъжната ос на мундщука и да има равна повърхнина като ротационно тяло.

Чл. 125. Горелките и резачите трябва да бъдат осигурени срещу обратен удар.

Чл. 126. Маркучите за ацетилен трябва да са предназначени за този газ и да бъдат придружени с удостоверение за качество, издадено от производителя им.

Чл. 277. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Органи за технически надзор на ацетиленовите уредби са:

1. председателят на Държавната агенция за метрологичен и технически надзор (ДАМТН) чрез Главна дирекция "Инспекция за държавен технически надзор" (ГД "ИДТН");

2. лица и структурно обособени части на предприятия или организации, получили лицензия от председателя на ДАМТН по реда на Наредбата за условията и реда за издаване на лицензии на лица за осъществяване на технически надзор на съоръжения с повишена опасност и за реда за водене на регистър на съоръженията, приета с Постановление № 187 на Министерския съвет от 2000 г. (обн., ДВ, бр. 79 от 2000 г.; изм. и доп., бр. 115 от 2002 г., бр. 17 от 2003 г., бр. 104 от 2004 г. и бр. 40 и 59 от 2006 г.).

(2) Разпределението на видовете ацетиленови уредби за осъществяване на технически надзор между органите по ал. 1, т. 1 и 2 се определя с наредбата по ал. 1, т. 2.

Чл. 278. (Изм. - ДВ, бр. 115 от 2002 г., отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 279. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Ацетиленовите инсталации по чл. 1, ал. 2, т. 1 и 4 и ацетиленопроводите към тях се изграждат по инвестиционни проекти, заверени от органите за технически надзор.

(2) (Изм. - ДВ, бр. 24 от 2013 г.) Органите за технически надзор извършват експертиза на проектите по ал. 1 в 14-дневен срок от получаването им, заверяват проектите или отказват да ги заверят и писмено уведомяват заявителя.

(3) Органите за технически надзор заверяват с подпис и печат проектите по ал. 1, когато предвидените проектни решения съответстват на изискванията на наредбата, а когато не съответстват, органите за технически надзор мотивират писмено отказите си да заверят проектите.

Чл. 280. (1) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Ацетиленовите инсталации и ацетиленопроводите, за които няма наредби по чл. 7 ЗТИП, се изработват по проектантска и конструкторска документация, заверена от органите за технически надзор, която включва:

1. обяснителна записка с данни за работните параметри;

2. изчислителна записка с якостни и други изчисления;

3. конструктивни чертежи на инсталациите;

4. данни за вложените материали, арматура, предпазни устройства и КИП и А;

5. данни за температурен режим на съоръжението и за предвиден контрол без разрушаване;

6. инструкция за монтаж, експлоатация и поддържане;

7. арматурна схема на ацетиленовата инсталация.

(2) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Органите за технически надзор заверяват документацията по ал. 1 по реда и в срока по чл. 279, ал. 2 и 3 за съответствието ѝ с изискванията на наредбата.

(3) (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

(4) (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

(5) (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

(6) (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 281. (Отм. - ДВ, бр. 114 от 2003 г.)

Чл. 282. (1) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Ремонтирането на ацетиленовите инсталации и на съоръженията към тях, засягащи елементите им под налягане, се извършват по документация, заверена от органите за технически надзор по реда и в срока по чл. 279, ал. 2 и 3.

(2) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Документацията по ал. 1 трябва да съдържа всички чертежи, данни за използваните материали, за местата и методите за осъществяване на безразрушителен контрол и други документи за елементите, които се ремонтират и заменят.

Чл. 282а. (Нов - ДВ, бр. 88 от 2014 г., в сила от 01.01.2016 г.) Лицата, които извършват поддържане, ремонтиране и преустройване на ацетиленови инсталации, са длъжни да въвеждат в изградена в ДАМТН компютризирана информационна система информация за всички извършени от тях дейности по поддържане, ремонтиране и преустройване на тези съоръжения при извършването им.

Чл. 282б. (Нов - ДВ, бр. 88 от 2014 г.) (1) Лицето, извършило ремонт или преустройство на ацетиленови инсталации, уведомява незабавно след приключването им органа за технически надзор по чл. 277, т. 2 и/или съответния регионален отдел на ГД "ИДТН".

(2) Лицето по ал. 1 трябва да състави и да съхранява не по-малко от 10 години досие за всяка ацетиленова инсталация, което съдържа екземпляри от чертежи, схеми, изчисления, протоколи от извършени изпитвания, удостоверения за качество на вложените материали, декларации за съответствие и платежни документи за извършения ремонт или преустройство.

(3) Лицето по ал. 1 е длъжно при поискване да предоставя досието по ал. 2 на служителите на ГД "ИДТН".

Чл. 283. (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 284. (Изм. - ДВ, бр. 115 от 2002 г., отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 285. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Ползвателите на ацетиленовите инсталации и ацетиленопроводите към тях са длъжни в 10-дневен срок след монтирането им, но преди пускането им в експлоатация, да ги регистрират пред органите за технически надзор.

(2) Ползвателите на ацетиленови инсталации, които подлежат на технически надзор от органа по чл. 277, ал. 1, т. 1, са длъжни да ги регистрират в регионалните отдели на ГД "ИДТН", на чиято територия ще се експлоатират.

(3) Ползвателите на ацетиленови инсталации и ацетиленопроводите към тях, които подлежат на технически надзор от органа по чл. 277, ал. 1, т. 2, са длъжни да ги регистрират пред избран от тях орган.

Чл. 286. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Регистрирането на ацетиленовите инсталации и ацетиленопроводите към тях се извършва по писмено заявление на ползвателите им, в което посочват:

1. данни, идентифициращи ползвателя;

2. данни за мястото на монтажа и/или експлоатацията на инсталацията.

(2) Към заявлението по ал. 1 се прилагат:

1. ревизионна книга;

2. паспорт или друг документ на производителя, съдържащ техническите данни и характеристики на ацетиленовата инсталация и на съоръженията към нея;

3. инструкцията на производителя за монтаж и експлоатация;

4. декларация за съответствие със съществените изисквания, определени в съответната наредба по чл. 7 ЗТИП;

5. заверената документация по чл. 280, ал. 1;

6. удостоверения за качеството на използваните материали и съставни части и протоколи за резултатите от контрола без разрушаване на заварените съединения и за проведените изпитвания - за ацетиленови инсталации, за които няма влезли в сила наредби по чл. 7 ЗТИП, както и за монтажните работи, извършени на ацетиленовите инсталации след оценяване на съответствието им със съществените изисквания на съответната наредба по чл. 7 ЗТИП.

(3) При регистрацията на ацетиленовите инсталации и ацетиленопроводите към тях, които са пуснати на пазара преди влизането в сила на съответната наредба по чл. 7 ЗТИП, вместо декларацията за съответствие ползвателите представят конструкторската им документация, заверена от органите за технически надзор съгласно нормативните актове, които са били в сила по време на производството на съоръженията.

Чл. 286а. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Заявлението за регистриране и представените документи се проверяват от органите за технически надзор в срок до 10 работни дни от получаването им.

(2) Ако при проверката по ал. 1 не бъдат констатирани непълноти в представените документи и/или несъответствия на декларацията за съответствие по чл. 286, ал. 2, т. 4, органите за технически надзор регистрират ацетиленовата инсталация. Отказът за регистрация се мотивира писмено.

Чл. 286б. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Ползвателят е длъжен да уведоми органа за технически надзор, пред който е регистрирал ацетиленовата инсталация, за всяко нейно преустройство и да му представи следните документи:

1. обяснителна записка за извършените промени;

2. техническата документация, по която е извършено преустройството;

3. удостоверения за качеството на материалите и съставните части, използвани при преустройството, и протоколи за резултатите от контрола без разрушаване на заварените съединения и за проведените изпитвания.

Чл. 286в. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) При промяна на ползвателя на ацетиленовата инсталация новият ползвател е длъжен в 10-дневен срок от настъпване на промяната да уведоми за нея органа за технически надзор, който е регистрирал инсталацията.

Чл. 286г. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Ползвателят по всяко време може да промени лицето по чл. 277, ал. 1, т. 2, което осъществява технически надзор на ацетиленовата инсталация.

(2) В случай на промяна по ал. 1 ползвателят е длъжен да регистрира ацетиленовата инсталация пред новоизбрано лице по чл. 277, ал. 1, т. 2, като му предостави досието по чл. 297д.

(3) В случаите по ал. 1 ползвателят отправя до лицето по чл. 277, ал. 1, т. 2, което първоначално е регистрирало ацетиленовата инсталация, писмено искане за предоставяне на досието по чл. 297д, което съхранява. Лицето е длъжно да предостави досието в 7-дневен срок от получаване на искането.

Чл. 286д. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Когато ацетиленовата инсталация се бракува, в 10-дневен срок ползвателят ѝ е длъжен да уведоми за това органа за технически надзор, пред който е регистрирана.

Чл. 286е. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Органите за технически надзор по чл. 277, ал. 1, т. 2 уведомяват всяка година до 31 януари ГД "ИДТН" за регистрираните и снетите от регистрация през предходната година ацетиленови инсталации и ацетиленопроводи към тях.

Чл. 287. (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 288. (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 289. (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 290. (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 291. (Отм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.)

Чл. 292. (1) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Инспекторите на ГД "ИДТН" извършват най-малко един път в годината проверка на обектите, в които се експлоатират ацетиленови инсталации, която обхваща:

1. външен преглед на състоянието на ацетиленовата инсталация и тръбопроводите;

2. наличието на персонал с необходимата квалификация;

3. спазването на изискванията на тази наредба;

4. поддържането в изправност на инсталацията;

5. наличието на документацията, която трябва да се води и съхранява на обекта;

6. (изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) документите от прегледите и изпитванията, чието извършване е задължение на ползвателя.

(2) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Инспекторите на ГД "ИДТН" съставят акт за резултатите от извършената проверка, който връчват срещу подпис на ползвателя на ацетиленовата инсталация или на негов представител.

Чл. 293. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Органите за технически надзор извършват следните технически прегледи на регистрираните ацетиленови инсталации и ацетиленопроводите към тях:

1. първоначални - след регистрирането им;

2. периодични - най-малко веднъж на 3 години;

3. периодични с хидравлично изпитване - най-малко веднъж на 6 години;

4. след преустройство;

5. когато не са експлоатирани повече от една година;

6. след подмяна или ремонт на елементи под налягане;

7. след демонтиране и монтиране на ново място;

8. по искане на ползвателя на ацетиленовата инсталация.

(2) За извършване на техническите прегледи по ал. 1, т. 1, 4 - 8 ползвателите на ацетиленовите инсталации са длъжни да отправят писмено заявление до органите за технически надзор, които са регистрирали инсталациите. Прегледите се извършват в двуседмичен срок от получаване на заявлението.

(3) Инспекторите на ГД "ИДТН" могат да извършват внезапни технически прегледи и проверки на ацетиленовите инсталации и на предприятията и обектите, в които те се експлоатират.

(4) (Нова - ДВ, бр. 32 от 2009 г.) След всеки технически преглед органът по чл. 277, ал. 1, т. 2 поставя върху съоръжението близо до табелката на производителя стикер, върху който е записан регистрационният номер на органа, извършил техническия преглед, датата на извършване на прегледа и годината, през която трябва да се извърши следващият периодичен преглед. Стикерът трябва да е здраво закрепен, а обозначенията върху него трябва да са ясни, четливи и незаличими.

Чл. 294. (1) (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Датите за извършване на периодичните технически прегледи се определят от органите за технически надзор и се съобщават един месец предварително на ползвателя на ацетиленовата инсталация.

(2) (Изм. и доп. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Допуска се удължаване до 6 месеца на определените в чл. 293, ал. 1, т. 2 и 3 срокове по писмено искане на ползвателя на ацетиленовата инсталация, в което той предлага нова дата за извършване на периодичен преглед и технически и организационни мерки за осигуряване на безопасната експлоатация в този срок.

Чл. 295. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) До определената дата за извършване на техническия преглед ползвателят на ацетиленовата инсталация трябва да осигури спиране, почистване и възможност за съответния преглед на съоръженията.

Чл. 296. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) При първоначалния технически преглед се извършва:

1. проверка за наличието на маркировка за съответствие със съществените изисквания на съответната наредба по чл. 7 ЗТИП;

2. проверка за съответствието на ацетиленовата инсталация и ацетиленопроводите към нея с документите по чл. 286, ал. 2 или 3;

3. вътрешен и/или външен оглед;

4. изпитвания съгласно глава пета.

(2) Не се извършват изпитвания по ал. 1, т. 4 на ацетиленови инсталации, които са пуснати на пазара в сглобен вид, ако не са изминали повече от 12 месеца от датата на издаване на декларацията за съответствие по чл. 286, ал. 2, т. 4 и ако при огледите по ал. 1, т. 3 не се установят повреди или неизправности.

Чл. 297. (Изм. - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) При техническите прегледи по чл. 293, ал. 1, т. 2 се извършват проверките и огледите по чл. 296, ал. 1, т. 2 и 3, а при техническите прегледи по чл. 293, ал. 1, т. 3, 4 - 8 - проверките и изпитванията по чл. 296, ал. 1, т. 2 - 4.

Чл. 297а. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) След извършване на първоначален технически преглед органите за технически надзор заверяват с подпис и печат ревизионната книга по чл. 286, ал. 2, т. 1, предават я на ползвателя за съхранение и издават акт за първоначален технически преглед, който съдържа:

1. вида на извършените проверки и изпитвания и резултатите от тях;

2. заключение за годността на ацетиленовата инсталация за безопасна експлоатация;

3. разрешение или отказ за пускане в експлоатация - за ацетиленови инсталации, за които няма наредби по чл. 7 ЗТИП;

4. срока за извършване на периодичен технически преглед.

(2) Актът по ал. 1 се предоставя на ползвателя срещу подпис.

Чл. 297б. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Органите за технически надзор записват резултатите от техническите прегледи по чл. 293, ал. 1, т. 2 - 8 в ревизионните книги на ацетиленовите инсталации и ацетиленопроводите към тях чрез попълване на ревизионен акт, който съдържа:

1. констатираните неизправности, нарушения и други несъответствия с изискванията на наредбата и/или техническата документация на ацетиленовата инсталация;

2. заключение за годността на съоръжението за по-нататъшна безопасна експлоатация и при какви условия може да се експлоатира;

3. срока за следващия периодичен преглед.

(2) Ползвателите са длъжни да предоставят ревизионните книги на ацетиленовите инсталации при поискване от органите за технически надзор.

(3) Инспекторите на ГД "ИДТН" могат да записват в ревизионните книги предписанията по чл. 49, ал. 1, т. 1 ЗТИП.

(4) Когато при техническите прегледи по чл. 293, ал. 1 органите за технически надзор по чл. 277, ал. 1, т. 2 установят, че ацетиленовата инсталация не е годна за по-нататъшна безопасна експлоатация, са длъжни писмено да уведомят за това регионалния отдел на ГД "ИДТН".

Чл. 297в. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) Инспекторите на ГД "ИДТН" писмено разпореждат спиране експлоатацията на ацетиленовите инсталации и ацетиленопроводите към тях, когато:

1. не са регистрирани пред органите за технически надзор или се експлоатират без издадено разрешение за пускане в експлоатация, когато такова се изисква;

2. не им е извършен технически преглед съгласно чл. 293;

3. в акта за първоначален технически преглед или в ревизионен акт е вписано заключение, че инсталацията не е годна за безопасна експлоатация;

4. устройството или експлоатацията им престанат да съответстват на техническата им документация или на изискванията на наредбата или са констатирани повреди или неизправности, които не осигуряват безопасната експлоатация на инсталацията;

5. нямат нанесена маркировка за съответствие със съществените изисквания на съответната наредба по чл. 7 ЗТИП.

(2) Разпореждането по ал. 1 може да бъде вписано в акта за първоначален технически преглед или в ревизионната книга на съоръжението или да се съдържа в писмена заповед.

(3) След отстраняване на причините, поради които съоръжението е спряно от експлоатация, инспекторите на ГД "ИДТН" разрешават експлоатацията му с писмена заповед или с вписване в ревизионната книга.

Чл. 297г. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) (1) При появата на дефекти или износване на елементите на ацетиленовата инсталация или когато са нарушени други изисквания за безопасност, посочени в документацията ѝ, ползвателят може да поиска от органите за технически надзор разрешение за експлоатация на ацетиленовата инсталация при други условия или с по-ниски параметри.

(2) Към искането по ал. 1 се прилагат необходимите изчисления, протоколи от изпитвания и експертни заключения, които доказват, че инсталацията може да работи безопасно при новите условия и/или параметри.

Чл. 297д. (Нов - ДВ, бр. 85 от 2006 г.) Органите за технически надзор и ползвателите на ацетиленовите инсталации и ацетиленопроводите към тях съставят досие на всяко съоръжение и го съхраняват до бракуването на съоръжението. Досието съдържа:

1. документите, представени при регистрацията;

2. (доп. - ДВ, бр. 88 от 2014 г.) актовете за технически прегледи, копия от платежни документи за извършването им и другите документи, издадени от органите за технически надзор;

3. (доп. - ДВ, бр. 88 от 2014 г.) чертежите, изчисленията, удостоверенията за качеството на вложените материали и съставни части, протоколите от извършени изпитвания и другите документи за извършените ремонти и преустройства, както и копия от платежни документи за извършването им.